Laserbohren grosser Gasturbinen-Bauteile mit DMG

 

09.06.2010 | Redakteur/Autor: Redaktion SMM

 

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Seit einigen Jahren agiert DMG mit der Lasertec 130 Powerdrill im Bereich des Bohrens grosser Combuster- respektive Brennkammer-Gehäuse und setzt sich dabei vor allem auch international immer besser in Szene. Der Bericht zeigt auf, was heute dank Lasertechnik und modernster Maschinentechnologie machbar ist: Selbst das Trepanieren (s.u.) von Bohrungen mit hohen Schnittgeschwindigkeiten ist möglich.


Beim Laserbohren grosser Combuster-Gehäuse gehört die Lasertec 130 Powerdrill von DMG zu den technologisch führenden Offerten im Bereich der Energietechnik.
Die Gründe für den anhaltenden Erfolg der Lasertec 130 Powerdrill sieht Friedemann Lell als Lasertec-Vertriebschef der Sauer GmbH vor allem in den schnelleren Prozessgeschwindigkeiten und der höheren Präzision am Bauteil.

Schnell: vom CAD zum fertigen Bauteil

Zudem verweist er auf den Einsatz von Hightech-Steuerungen und intelligenter Softwaresysteme, die im kongenialen Zusammenspiel das Prozesshandling und letztlich den Weg vom CAD-System zum fertigen Bauteil entscheidend vereinfachen sollen. «Aufgrund dieser für den Kunden berechenbaren und mithin überzeugenden Vorteile konnten wir uns mit der Lasertec 130 Powerdrill im Markt der Bearbeitung grosser Combuster sehr schnell als ernstzunehmender Player etablieren. Und vor allem konnten und werden wir unsere Position auf dieser Basis sukzessive ausbauen», so Friedemann Lell.

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