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Neuer Schweissprozess findet weltweit Anklang
24.06.2010 | Redakteur/Autor: Redaktion SMM
...zwischen die mechanische Tropfenablage
Die Micro-MIG-Technologie (MMT) basiert auf der mechanisch unterstützten Tropfenablösung. Dieses Prinzip wurde bereits 1997 vom SKS-Technologiepartner Leipold patentiert.
Bei herkömmlichen Spritzer- und wärmereduzierten Schweissverfahren ist die Abschmelzleistung direkt an die Frequenz gebunden. Somit bedingt eine höhere Abschmelzleistung ebenfalls eine höhere Frequenz der mechanischen Tropfenablösung, was sich negativ auf den Verschleiss und die Lebensdauer der Motoren, der Drahtseele und des Kontaktrohrs auswirkt.
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Die Micro-MIG-Technologie beschreitet einen grundlegend anderen Weg. Hier werden Sequenzen des Pulsprozesses zwischen die mechanische Tropfenablage geschaltet. Je höher die Abschmelzleistung sein soll, je länger sind die Pulssequenzen. Eine höhere Abschmelzleistung verringert hier also die Frequenz der Drahtbewegung. Dies bringt erhebliche Vorteile in der industriellen Anwendung mit sich:
- Weniger Wärme im Schweissprozess verringert den Verzug.
- Nahezu spritzerfreies Schweissen bei definiertem Einbrand erhöht die Wertigkeit der Produkte mit einer verbesserten Nahtoptik und dem Wegfall aufwendiger Nacharbeiten.
- Durch die Verwendung von SKS-Standard-Komponenten wird eine erleichterte Installation, Anwendung und Wartung möglich.
- In vielen Anwendungen kann Zusatzwerkstoff eingespart werden und Standard-Gaskombinationen sind verwendbar.
Keine Synchronisationsprobleme
Der Micro-MIG-Prozess wird mit SKS- Standardkomponenten realisiert, die sich bereits tausendfach weltweit im industriellen Einsatz befinden. Es ist keine gesonderte Stromquelle oder Steuerung notwendig, gegebenenfalls ein Software-Update. Das Brennersystem arbeitet mit lediglich einem Hauptantrieb, so entfallen Synchronisationsprobleme wie bei Push-Pull-Systemen. Zudem wird kein Drahtausgleichspuffer benötigt. Die zugehörigen Verschleissteile für alle gängigen Zusatzwerkstoffe (Drahtseelen, Antriebsrollen, Mittelführungen) sind für Drähte mit Durchmessern von 0,8 bis 1,6 Millimeter verfügbar. Der Micro-MIG-Prozess findet seine Anwendung bei den Materialien Stahl, CrNi, Aluminium, Bronze in den Materialstärken von 0,5 bis 3 Millimeter.
Die Schweissgeschwindigkeit ist abhängig von der Materialstärke und dem geforderten Einbrand. Generell ist die Schweissgeschwindigkeit unter Nutzung der Micro-MIG-Technologie jedoch vergleichbar mit Standard-MIG/MAG-Schweissprozessen.
Ohne Spritzer und Verzug
Mit diesem neuen Schweissprozess steht nun eine vernünftige Alternative zu bisherig genutzten wärmereduzierten Schweissverfahren zur Verfügung. Letztendlich ist Micro-MIG die Antwort auf die Forderung der Automobilindustrie und deren Zulieferer nach verzugsarmen Schweissen und Spritzerfreiheit bei definiertem Einbrand, und dies bei mit Standard-Verfahren vergleichbaren Schweissgeschwindigkeiten.
Information
SKS Welding Systems GmbH
Austrasse 2a, D-66849 Landstuhl
www.sks-welding.de
Vertriebspartner in der Schweiz
Messer Eutectic Castolin S.A.
Industriestrasse 34a, 8108 Dällikon
Tel. 044 847 17 17
Fax 044 847 17 18
daellikon@messer-castolin.ch
www.messer-castolin.ch
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