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Drum prüfe, wer sich ewig bindet...
04.08.2010 | Redakteur/Autor: Redaktion SMM
Der Zentralschweizer Kunststoffverarbeiter Gemü bietet seit einigen Monaten das Laserschweissen als Verbindungstechnologie an. Insbesondere für die Medizintechnik bietet dieses Verfahren viele Vorteile: es ist berührungslos, flexibel und ermöglicht eine sehr gute Kontrollierbarkeit.
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Partikelfreies Arbeiten ist eine der zentralen Anforderungen an die Fertigung für die Medizintechnik. Insbesondere bei der Reinraumfertigung ist es Pflicht jedes Produzenten, sämtliche Verunreinigungen zu vermeiden oder zumindest bestmöglich zu reduzieren. Dies stellt vor allem die Fügetechnik vor grosse Schwierigkeiten.
Aerosole durch Klebstoffe und Partikel beim US-Schweissen
Beim Einsatz von Klebstoffen beispielsweise ist mit unerwünschten Aerosolen und Dämpfen zu rechnen. Diese können nur schwer kontrolliert werden und können sich an ungünstigen Orten in Form von Ablagerungen niederschlagen. Zudem wird mit dem Klebstoff eine zusätzliche Komponente in den Materialverbund eingebracht. Ein erhöhter Zulassungsaufwand bei registrierungspflichtigen Medizinprodukten ist die Folge.
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Beim Ultraschallschweissen (US-Schweissen) hingegen entstehen aufgrund der Reibung zwischen den Fügepartnern unerwünschte Partikel und die Ingenieure sind wegen der spezifischen Eigenheiten des Verfahrens in der Gestaltungsfreiheit erheblich eingeschränkt. Stets sieht sich der Entwickler mit der schwierigen Aufgabe konfrontiert, die Einleitung der Schwingungsenergie aus der Sonotrode in das Bauteil möglichst kontrolliert zu gestalten. Eine grosse Herausforderung ist hierbei die Vermeidung von Schäden am Bauteil und an damit verbundenen Komponenten. Insbesondere das prozesssichere Verschweissen eines Gehäuses, in welchem bereits elektronische Komponenten eingesetzt wurden, ist eine knifflige Aufgabe.
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