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Eine wirtschaftliche Alternative: Plasmaschneiden
08.04.2010 | Redakteur/Autor: Redaktion SMM
Moderne Blechschneidsysteme wie die neue Flachbett-Plasmaschneidmaschine von Boschert vereinen Flexibilität, Produktivität und Qualität mit hoher Wirtschaftlichkeit. Die neue Maschine schneidet Baustähle, hochlegierte Stähle und Aluminium in Dicken ab 0,5 bis 35 mm mit guter Schnittqualität.
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joe. Für das einfache Zuschneiden von Blechen stellen Blechscheren und Winkelscheren nach wie vor die günstigste Lösung dar. Bei Form- und Konturschnitten an Dünnblechen kommen Stanz- und Nibbelmaschinen sowie Laserschneidanlagen zum Einsatz. Bei dickeren Blechen geraten Laserschneidanlagen jedoch an ihre Grenzen. Eine technisch wie wirtschaftlich bedeutende Alternative, die eigentlich viel zu wenig in Erwägung gezogen wird, sind Brennschneid- oder Plasmaschneidmaschinen. Denn moderne Plasmaschneidsysteme stehen ihren Laserpendants kaum nach. Abhängig von der zu bearbeitendenBlechdicke und dem zu schneidenden Werkstoff sind sie zwar manchmal etwas langsamer. Dem stehen aber erheblich günstigere Anschaffungs-, Betriebs- und Verschleissteilkosten gegenüber. Zudem ist der Aufwand für Absaugeinrichtungen und Sicherheitstechnik wesentlich geringer als bei Laserschneidanlagen.
Schliesslich verdient das an Bedeutung stetig zunehmende Thema des effizienten Einsatzes von teurer Energie vermehrt Aufmerksamkeit. Denn hier ist das Plasmaschneiden eindeutig die günstigere Variante, der Laser schneidet hier wesentlich schlechter ab.
Neue Flachbett-Plasmaschneidmaschine
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Der Spezialist für Blechbearbeitungsmaschinen, Boschert, hat sich dem Thema «wirtschaftliches Schneiden/Konturschneiden von Blechen» intensiv angenommen. Vor Kurzem stellte das Unternehmen die neue Flachbett-Plasmaschneidmaschine vom Typ Ergo-Cut 3150 vor. Dabei handelt es sich um eine Kompaktmaschine in Portal-Bauweise, mit Verfahrwegen von X = 3000 und Y = 1500 mm. Zum schnellen Wechseln der Rohbleche und zur Entnahme der Zuschnitte besitzt die Maschine einen nach links und nach rechts verschiebbaren Blechauflagetisch. Dadurch kann bis auf den reinen Rohblech-/Teilewechsel ohne Unterbrechung gearbeitet werden.
Zudem sind auch der Abfallbehälter und die Absaugeinrichtung als mitfahrende Einheit und als der X-Achsbewegung selbständig folgende eigene Zusatzachse konzipiert. Dies hat einen entscheidenden Vorteil, denn direkt am Plasmastrahl erfolgt die Absaugung punktuell. Das erlaubt eine kleinere Absauganlage, die weniger Energie benötigt. Ausserdem fallen zum einen geschnittene Kleinteile in einen Vorratsbehälter und Abfälle in den Abfallbehälter; zum anderen können damit die Kleinteile nach dem Ende des Schneidprozesses auf der Bedienerseite ausgeschüttet werden. Nach Aktivierung der Selbstreinigung verfährt der Abfallbehälter automatisch in eine Entladeposition und kippt dort den Abfall aus.
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