Home
Artikel versenden
Druckversion
Artikel als PDF
Umformtechnik
Wirtschaftliche Serienfertigung von Aluminium-Hohlkörper-Bauteilen
13.04.2010 | Redakteur/Autor: Annedore Munde
Positiv zu vermerken ist außerdem, dass die Kornstruktur des Ausgangsfließpressrohlings durch den mehrdimensionalen Druckspannungsvorgang verfeinert und damit ein duktiles Bauteilverhalten sichergestellt wird und dass eine hohe Oberflächengüte presstechnisch erzielbar ist. Auch Anformungen beziehungsweise axiale Profilierungen (im Innen- wie Außenbereich) sind in unterschiedlichen Ausprägungen möglich, somit lassen sich an das Rohr Flansche oder Befestigungselemente anbringen.
Im Bearbeitungsprozess erfolgt außerdem kein negativer Schmiermitteleinfluss auf die nachfolgenden Bearbeitungsschritte. Mit dem Fließpressverfahren lassen sich Reinaluminium sowie verschiedene Legierungen in allen Festigkeitsklassen bei Raumtemperatur umformen.
Das Heatforming-Fließpress-Verfahren eignet sich für Hohlkörper aus Metall
Bilder zum Beitrag
Fotostrecke starten: Klicken Sie auf ein Bild
(8 Bilder)
Bei der Technik des Heatformings handelt es sich um eine Hochtemperatur-Innenhochdruckumformung (IHU), die dem etablierten Hydroform-Verfahren ähnlich ist (Bild 2).
Die wesentlichen Unterschiede sind: Der Ausgangshohlkörper wird abhängig von dem Metall und der Legierung auf eine ideale Umformtemperatur erhitzt. Die Temperatur kann an verschiedenen Stellen des Hohlkörpers variiert werden, womit eine prozesssichere kontrollierte Umformung an klar definierten Stellen eingeleitet werden kann. In den meisten Fällen kann hierbei der gewünschte Wanddickenverlauf entlang des Bauteils realisiert werden (Leichtbau und Materialeinsparung).
Hohe Umformgrade und ausgeprägte Details beim Fließpressen ermöglicht
Dies führt einerseits zu hohen Umformgraden infolge aufgehobener Umformmaterialverfestigung. Andererseits aber auch zu sehr ausgeprägten Details mit geringen Radien auch bei dickwandigen Ausgangshohlkörpern aus Aluminium, wodurch auch Anbauteile beziehungsweise Funktionen direkt integriert werden können (Bauteilanzahlreduzierung).
Die Zeit ist ein weiterer Umformparameter. Sobald beim Innenhochdruckumformen der maximale Umformdruck aufgeschlagen wurde, ist die Umformung beendet. Beim Heatforming fließt wie beim superplastischen Formen das Material weiter. Aufgrund der nicht vorhandenen Materialverfestigung können alle gängigen Aluminiumlegierungen mit hohen Umformgraden geformt werden.
Im Gegensatz zum Hydroform-Verfahren besteht auch eine hohe Bauteilgenauigkeit, unabhängig von Ausgangsmaterialstreuungen, da der Rückfedereffekt durch die Temperatur aufgehoben ist. Entlang des Bauteils herrscht außerdem eine nahezu gleiche Festigkeit, da keine umformgradabhängige Verfestigung stattfindet.
Wärmebehandlung nach dem Fließpressen meist nicht nötig
In den meisten Fällen ist auch eine anschließende Wärmebehandlung nicht nötig, da in der Regel ein Festigkeitsabfall im gesamten Bauteil von der Ausgangs-T6 nach dem Heatforming kleiner als 10% gehalten werden kann. Positiv zu vermerken sind die geringen Anforderungen an die Rohlingsoberfläche (Kratzer, Dellen oder Vorformspuren). Dadurch können die Rohlingverpackungs- und Transportkosten deutlich reduziert werden.
Themenverwandtes
Neue Dimension der Kaltwalzprofilierung
Der Spezialist im Walzprofilieren von Stahl - Welser Profile - setzt ein breites Spektrum an Techniken ein, um massgeschneiderte Profillösungen für seine Kunden nutzenoptimiert zu realisieren. Die aktuell entwickelte Welser-Umformtechnik definiert durch prozessintegrierte Banddickenoptimierung neue Massstäbe in der Gestaltung von komplexen Querschnitten für offene und geschlossene Sonderprofile, weit über das konventionelle Walzprofilieren hinaus.
weiter
Höchste Genauigkeit von Kleinteilen perfekt im Griff
Höchste Genauigkeit von Kleinteilen perfekt im Griff
Das gesamte Know-how dieses Neuenburger Zulieferanten Lauener & Cie kann mit dem Begriff «Mikrogenauigkeit» am besten beschrieben werden. Die Mikrotechnik stand ursprünglich nur im Dienst der Uhrenindustrie - heute ist das Unternehmen breiter aufgestellt und engagiert sich vor allem auch in der Medizintechnik.
weiter
Fixierung von Schrauben
Fixierung von Schrauben
Mit der Federtechnologie Canted-Coil als Grundlage konstruierte das Unternehmen Bal Seal eine neue Befestigungslösung für orthopädische Produkte. Die Feder wird dabei so angebracht, dass ein Lösen der Schraubverbindung verhindert wird.
weiter
Kommentare
Kommentar verfassen
Kommentar verfassen
Dieser Beitrag ist urheberrechtlich geschützt.
Sie wollen ihn für Ihre Zwecke verwenden? Infos finden Sie unter
www.mycontentfactory.de
.
Faserlaser senken Kosten in der Feinbearbeitung
Dieses Whitepaper informiert Sie über einen Grundmode-Faserlaser mit monolithischem Aufbau zum schnellen Schweißen und Schneiden filigraner Konturen.
Dieses Whitepaper informiert Sie über einen Grundmode-Faserlaser mit monolithischem Aufbau zum schnellen Schweißen und Schneiden filigraner Konturen.
Effizientere Prozesse durch Auswahl des richtigen Greifers
Dieses Video veranschaulicht, die Funktionsweisen eines Parallelgreifers und die verschiedenen Einsatzmöglichkeiten für effizientes Greifen in der automatisierten Fertigung.
Dieses Video veranschaulicht, die Funktionsweisen eines Parallelgreifers und die verschiedenen Einsatzmöglichkeiten für effizientes Greifen in der automatisierten Fertigung.
Prodex Award 2012 – Bewerben Sie sich jetzt!
In der aktuellen Ausgabe:
Instandhaltung: Sehen, was dem Auge verborgen bleibtMessenachschau SWISS PLASTICS: Die Welt des KunststoffesMesse MAINTENANCE 2012: Instandhalter treffen sich in ZürichZulieferindustrie: Dünnringlager in Hybrid-AntriebenFertigungstechnik: Prozessführung und Softwareeinsatz als Schlüsselzum Archiv
Test
Bruno Schait...
Test BS...
Was denken sich diese Banker eigentlich? Nehmen wir einmal an, dass die Swissmetall 500 Tonnen Kupfer in ihrem Lager hat. A...
Gearbox von MDesign ist da etwas besser
- Man kann sich mit wenigen Parametern ein komplettes Getriebe auslegen lassen...
Geht es auf- oder abwärts. To be, or not to be, that is the question....
Sie wollen uns etwas mitteilen? Anregungen, Kritik, Lob oder Stories? Dann schreiben Sie uns einfach eine E-Mail an die Schweizer MaschinenMarkt-Redaktion.
Copyright © 2012 Vogel Business Media