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Präzision und Produktivität ohne Werkzeugwechsel

23.08.10 - Esab Cutting Systems hängt die Messlatte für das Plasmaschneidsystem «M3 Plasma» hoch. In der Praxis schafft das Maschinenkonzept schnell Klarheit über seine starke Performance: Es sorgt für hohe Schnittgeschwindigkeiten, präzise Kantenqualität und der Brenner PT-36 kommt mit weniger Verschleiss- und Ersatzteilen aus als bisherige Systeme. Ausserdem lassen sich auch ältere Anlagen problemlos auf die neuste Plasma-Technologie nachrüsten. weiter


Formenbau: Unschlagbares Maschinenkonzept

21.07.10 - Die Fertigung hochpräziser Formen erfordert entsprechendes Equipment. Neben der absoluten Präzision müssen deshalb Fünf-Achs-Bearbeitungszentren, speziell im Formenbau, noch ganz andere Kriterien erfüllen, wie der Einsatz der Picomax 825 Versa von Fehlmann bei der Gindele GmbH in D-Neuhausen zeigt. Vor der Investition standen in Neuhausen deshalb Prozesssicherheit, gute Zugänglichkeit, Bedienerfreundlichkeit und auch der Platzbedarf auf dem Prüfstand. weiter


Argotec AG: Hochautonome Doppel-Drahterodier-Technologie

06.07.10 - Die in Oberentfelden ansässige Argotec AG investiert in ihren Maschinenpark. Mit der neuen Robofil 6050 werden die Anwendungsmöglichkeiten noch vielfältiger. weiter


Burag AG: Kaltumform-Spezialist von Rohren

15.06.10 - Mit 50 Mitarbeitern verarbeitet die Burag AG pro Jahr ca. 2000 Tonnen Stahlrohre. Thomas Rutishauser (Geschäftsleiter): «Wir haben uns auf das Kaltumformen von Rohren spezialisiert. weiter


Stark in Metallbearbeitung und Laserschneiden

21.05.10 - Im Jahr 2008 feierte das Unternehmen seinen hundertsten Geburtstag. Mittlerweile wird die Lerch AG aus Mönchaltorf von der vierten Generation geführt. Zum alten Eisen zählt sie jedoch bei weitem nicht: Computergestützte Arbeitsabläufe und ein Rohrlaser der neusten Generation unterstreichen die fortschrittliche Einstellung des innovativen Kompetenzzentrums für Metallbearbeitung und Laserschneiden. weiter


Neuartiges Laser-Schneidverfahren für CFK

21.05.10 - Konventionelle Bearbeitungsprozesse wie etwa die mechanische Bearbeitung können den Forderungen nach einer zunehmenden Automatisierung, nach Verschleissfreiheit sowie höheren Schnittgeschwindigkeiten im Bereich kohlenstofffaserverstärkter Kunststoffe (CFK) nur bedingt nachkommen. Am Laser Zentrum Hannover arbeitet man deshalb mit einem neuen Laserschneidverfahren an der Verbesserung der Produktionsleistung bei CFK-Werkstoffen. weiter


Hannover Messe 2010

Beim Spritzgießen dickwandiger Teile wird aufs Tempo gedrückt

21.04.10 - Der Verfahrensspezialist Stieler präsentiert auf der Hannover-Messe 2010 Entwicklungsergebnisse beim Spritzgießen thermoplastischer Kunststoffteile. Dabei stehen das physikalische Schäumen sowie das Gas- und Wasserinjektions-Verfahren im Fokus der Präsentation. Die Vorteile aller drei Verfahren werden am Stand anhand hergestellter Spritzteile erläutet. weiter


Korrosionsfreie Drahterosion

19.04.10 - Ein Unternehmen, das millionenfach elektrische Kontakte und ähnliche Metallteile herstellt, muss darauf achten, dass seine Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge in Bezug auf Genauigkeit und Standmenge höchsten Ansprüchen genügen. Die bisher gewohnten Ergebnisse beim Schneiderodieren (Drahterodieren) von Aktivteilen wie Stempeln und Matrizen aus Hartmetall lassen sich verbessern, wenn auf einer Maschine mit Ölbad gearbeitet wird. Dies geschieht seit wenigen Monaten bei SFT auf einer Maschine von GF Agie-Charmilles. weiter


Entgraten selbst an schwierigen Stellen

19.04.10 - Das präzise und prozesssichere Entgraten von ebenen oder gewölbten Bohrungskanten sowie an schwer zugänglichen Stellen bedarf einer pfiffigen Werkzeuglösung. Der Werkzeugspezialist Kempf aus Reichenbach an der Fils stellt mit dem GMO-Entgratwerkzeug jetzt ein leistungsfähiges modulares System bereit: In Sekundenschnelle lassen sich auch kleinste Bohrungen ab 1,2 mm Durchmesser sauber bearbeiten sowie Bohrungen auf der Vorder- und Rückseite anfasen. weiter


Umformtechnik

Wirtschaftliche Serienfertigung von Aluminium-Hohlkörper-Bauteilen

13.04.10 - Zwei Bearbeitungsverfahren für Aluminiumbauteile wurden zusammengeführt: das Kaltfließpressen und die anschließende Warmumformung. Das kombinierte Verfahren erlaubt hohe Freiheitsgrade im Design und der Formgebung, verknüpft mit einem leichten und gleichzeitig stabilen Werkstoff. weiter


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