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14.03.2019

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HSC-Frässysteme bieten mehr Flexibilität und Produktivität beim Koordinatenschleifen

Das Koordinatenschleifen gehört zu den aufwendigsten Aufgaben bei der Herstellung von Präzisionsbauteilen. Jetzt kommen dafür immer häufiger dual verwendbare HSC-Hartfrässysteme zum Einsatz. Bearbeitungszeit und Produktivität können so entscheidend verbessert werden.

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09.05.2015

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Graphit und Stahl schneller und sauberer fräsen

Eine automatisierte Verarbeitung der Werkstoffe Stahl und Graphit in der gleichen Fräsmaschine ist wegen der sehr unterschiedlichen Anforderungen bezüglich Kühlung und Schmierung sowie vor allem wegen der Verschmutzung durch Graphitstaub unüblich. Durch Einsatz eines Mediumvertei...

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11.06.2013

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Maximale Spanleistung bei höchster Präzision

>> Die Arbeitsgänge Schruppen und Schlichten stellen sehr unterschiedliche Anforderungen an die dafür eingesetzten Bearbeitungszentren. Deshalb kommen hierfür häufig separate Maschinen zum Einsatz. Dies geht jedoch zulasten der Flexibilität und erhöht Investitions- sowie Fl...

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08.09.2010

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Direktantriebe steigern Qualität und Genauigkeit beim HSC-Fräsen

Nach wie vor sind die Ziele bei der Entwicklung von HSC-Bearbeitungszentren höhere Dynamik, bessere Oberflächen, höhere Genauigkeit und eine möglichst universelle Bearbeitung in einer Aufspannung. Die Direktantriebstechnik trägt dazu bei, diese Ziele zu erreichen.

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08.09.2010

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Direktantriebe steigern Qualität und Genauigkeit beim HSC-Fräsen

Nach wie vor sind die Ziele bei der Entwicklung von HSC-Bearbeitungszentren höhere Dynamik, bessere Oberflächen, höhere Genauigkeit und eine möglichst universelle Bearbeitung in einer Aufspannung. Die Direktantriebstechnik trägt dazu bei, diese Ziele zu erreichen.

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15.07.2008

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Röders bietet Automatisierung mit Auftragsdatenbank von Fauser

Die Röders GmbH, Soltau, bietet zu ihren HSC-Bearbeitungszentren ergänzende Software zum Zellen-Management an, die ihren Kunden durch Automatisierung Effizienz und Kosteneinsparungen ermöglicht. Durch eine Kooperation mit der Fauser AG, Gilching, verwendet Jobdispo diese Software...

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15.07.2008

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Röders bietet Automatisierung mit Auftragsdatenbank von Fauser

Die Röders GmbH, Soltau, bietet zu ihren HSC-Bearbeitungszentren ergänzende Software zum Zellen-Management an, die ihren Kunden durch Automatisierung Effizienz und Kosteneinsparungen ermöglicht. Durch eine Kooperation mit der Fauser AG, Gilching, verwendet Jobdispo diese Software...

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09.04.2008

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Fahrradknochen aus 65 Jahre alter Form

Auf dem Themenpark „gegossene Technik“ verteilt die Gießerei G. A. Röders Fahrradknochen an Kunden. Diese Gussstücke kommen aus einer Form, mit der seit 65 Jahren gearbeitet wird.

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28.03.2008

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Handlinggerät und Regalsystem bilden eine Einheit

Als Erweiterung des Angebotes für die Automation hat Röders eine platzsparende kräftigere Variante des Automationssystems RC3 entwickelt: Das vierachsige Handlinggerät RC 4 für Werkstückgewichte bis 150 kg verfährt nach dem gleichen Prinzip wie das RC 3 auf seinem eigenen Regals...

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27.03.2008

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HSC-Bearbeitungszentren prozesssicher automatisieren

Voraussetzung für eine Automation von HSC-Bearbeitungszentren im Werkzeug- und Formenbau seinen prozesssichere Maschinen und standardisierte Abläufe. Zu dieser Fesstellung kommt Jürgen Röders, Geschäftsführer des gleichnamigen Unternehmens in Soltau, in einem Gespräch mit MM Masc...

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27.03.2008

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HSC-Bearbeitungszentren prozesssicher automatisieren

Voraussetzung für eine Automation von HSC-Bearbeitungszentren im Werkzeug- und Formenbau seinen prozesssichere Maschinen und standardisierte Abläufe. Zu dieser Fesstellung kommt Jürgen Röders, Geschäftsführer des gleichnamigen Unternehmens in Soltau, in einem Gespräch mit MM Masc...

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27.03.2008

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HSC-Bearbeitungszentrum mit einem X-Verfahrweg von 1200 mm

Zahlreiche Kunden des Werkzeugmaschinenherstellers Röders fragten in der Vergangenheit immer wieder, ob es nicht möglich sei, auch hochdynamische Maschinen mit größerem Arbeitsraum und für größere Gewichte zu realisieren. Dies ist mit der neuen RXP 1200 gelungen. Allerdings musst...

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29.01.2008

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Flexible Automatisierung kann nicht von der Stange kommen

Flexible Automatisierung ist in – kaum ein Werkzeugmaschinenhersteller, der nicht zu seinen Maschinen auch die entsprechende Handhabung anbietet. Oft kann der Anwender dabei wählen zwischen Roboter und Palettenwechsler. Einheitliche Lösungen gibt es nicht – zu unterschiedlich sin...

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29.01.2008

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Flexible Automatisierung kann nicht von der Stange kommen

Flexible Automatisierung ist in – kaum ein Werkzeugmaschinenhersteller, der nicht zu seinen Maschinen auch die entsprechende Handhabung anbietet. Oft kann der Anwender dabei wählen zwischen Roboter und Palettenwechsler. Einheitliche Lösungen gibt es nicht – zu unterschiedlich sin...

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29.01.2008

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Flexible Automatisierung kann nicht von der Stange kommen

Flexible Automatisierung ist in – kaum ein Werkzeugmaschinenhersteller, der nicht zu seinen Maschinen auch die entsprechende Handhabung anbietet. Oft kann der Anwender dabei wählen zwischen Roboter und Palettenwechsler. Einheitliche Lösungen gibt es nicht – zu unterschiedlich sin...

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13.07.2007

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Flexible Prozessketten beim Zerspanen sind gefragt

Im Brennpunkt der Entwicklungen von Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen steht nach wie vor die Steigerung der Fertigungseffizienz. Verkürzung der Prozessketten und Flexibilität in der Fertigung sind die Themen, die auch auf der EMO 2007 in Hannover die Fachbesucher faszinieren ...

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23.02.2007

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Prima Klima in neuer Halle

Soltau (ug) – Die Röders GmbH hat auf einem neuen Industriegelände von Soltau eine Montagehalle für die Produktion der HSC- und Koordinatenschleifmaschinen errichtet. Bei der Konzeption

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23.02.2007

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Prima Klima in neuer Halle

Soltau (ug) – Die Röders GmbH hat auf einem neuen Industriegelände von Soltau eine Montagehalle für die Produktion der HSC- und Koordinatenschleifmaschinen errichtet. Bei der Konzeption

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24.11.2006

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Lineares Handhabungssystem versorgt 5-Achs-Bearbeitungszentrum

Aus der bewährten XP-Baureihe zeigt Röders auf der Euromold in Frankfurt (29. November bis 2. Dezember 2006) unter anderem das fünfachsige Bearbeitungszentrum RXP 500DS in Verbindung

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