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19.03.2018

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19.03.2018

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28.09.2017

Produkte

Beschichtung - Verzinken

In vier vollautomatischen Anlagen verzinkt und passiviert Stalderfinish alle Trommel- oder Gestellartikel. Ihr Werkstück wird dabei wirksam vor Korrosion geschützt. Ihre Produkte können Sie wahlweise in Blau, Gelb, Schwarz oder Dickschicht verzinken.

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28.09.2017

Produkte

Beschichtung - Verchromen

Das Beschichtungsverfahren Verchromen wird ausschliesslich in Schichtkombination eingesetzt. Ein Beispiel ist die Kupfer-Nickel-Chrom-Beschichtung.

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27.09.2017

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Beschichtung - Vernickeln

Das Vernickeln wird generell als Korrosionsschutz für Buntmetalle eingesetzt. Bei Eisenwerkstoffen ist ein ausreichender Korrosionsschutz nur durch eine dicke Beschichtung erreichbar.

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27.09.2017

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Beschichtung - Verkupfern

Die Kupferbeschichtung wird mehrheitlich als Zwischenschicht eingesetzt. Werkstücke, welche einen sehr hohen Korrosionsschutz verlangen, werden vorgängig verkupfert und danach vernickelt oder zuerst vernickelt und danach verchromt.

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26.09.2017

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Edelstahl - Elektropolieren

Elektropolieren ist ein abtragendes Verfahren, das mit speziell abgestimmten Elektrolyten Metall anodisch abträgt. Das Werkstück bildet dabei die Anode in einer elektrochemischen Zelle.

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26.09.2017

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Edelstahl - Trommel-Elektropolieren

Das Trommel-Elektropolieren ist ein Spezialverfahren von Stalder Finish. Mit diesem Verfahren können Kleinstteile in grossen Mengen rationell im Schüttgut elektropoliert werden.

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25.09.2017

Produkte

Edelstahl - Beizen

Mit Beizen des Edelstahls werden Verunreinigungen wie Schweisszunder, Oxidschicht, Anlauffarbe, Fremdrost und durch die mechanische Bearbeitung in die Oberfläche eingepresste metallische Bestandteile und organische Verunreinigungen beseitigt.

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25.09.2017

Produkte

Edelstahl - Passivieren

Auf der metallisch reinen Oberfläche bildet sich selbständig in wenigen Tagen eine Passivschicht mit Sauerstoff. Diese Passivierschicht ist jedoch nur etwa 2–4 Nanometer dünn.

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24.09.2017

Produkte

Aluminium - Anodisieren/Eloxieren

Anodisieren von Aluminium, auch anodische Oxidation, Eloxieren oder Eloxal genannt, bietet den haltbarsten Korrosionsschutz für Aluminium. Dabei wird im elektrochemischen Prozess die Aluminiumoberfläche in Aluminiumoxid umgewandelt.

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24.09.2017

Produkte

Aluminium - Trommel-Anodisieren

Das Trommel-Anodisieren ist ein Spezialverfahren von Stalder Finish. Mit diesem Verfahren können Kleinstteile wie Nieten, Nippel, Schrauben, Mutter, Bolzen oder Drehteile in grossen Mengen rationell im Schüttgut anodisiert werden.

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20.06.2017

Nachrichten

Mit einem zünftigen Brunch wurde das Dienstleistungszentrum DLZ eröffnet

Die Fertigungskontrolle ist in den vergangenen Jahren stetig ausgebaut worden. Mit der steigenden Nachfrage nach Veredlung von Kleinstteilen im Schüttgut wurde die vollautomatische Kontrolle unabdingbar. Stalder investierte jetzt in seine Kompetenz.

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27.10.2016

Artikel

Alu-Kleinteilserien schnell und günstig eloxieren

Durch das galvanische Eloxal-Verfahren kann die Dicke der Aluminium-Schutzschicht etwa um den Faktor 1000 verstärkt werden. Das oft auch als «Anodisieren» bezeichnete Verfahren zum Oberflächenschutz ist weit verbreitet und schützt die Bauteile sehr dauerhaft vor Umwelteinflüssen.

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09.02.2016

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Stalder AG

Die Stalder AG als führendes Schweizer Galvanikunternehmen bietet ein umfassendes Angebot an Dienstleistungen in der Veredelung von metallischen Oberflächen.

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09.02.2016

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Trommel-Elektropolieren

Das Trommel-Elektropolieren ist ein Spezialverfahren von Stalderfinsih. Mehr über dieses Verfahren erfahren Sie in der Broschüre oder unter www.stalderag.ch

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09.02.2016

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Trommel-Anodisieren

Das Trommel-Anodisieren ist ein Spezialverfahren von Stalderfinsih. Mehr über dieses Verfahren erfahren Sie in der Broschüre oder unter www.stalderag.ch

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10.04.2013

Artikel

Stalder AG investiert in die Zukunft

Die Stalder AG in Engelburg investiert 2.7 Mio. CHF und baut damit ihre Leistungen im Verzinken aus.

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04.12.2009

Artikel

Stalder AG - Hohe Kompetenz in der Metallveredelung

Die Stalder AG entwickelte sich in den letzten 50 Jahren zu einem Kompetenz­zentrum in der Metalloberflächentechnologie. Angefangen hat alles mit dem Galvanisieren von gebrachtem Silberbesteck.

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