Manufacturing-X ist das Kernprojekt für die digitale Transformation der Industrie – inklusive Beteiligungsmöglichkeiten auch für den Mittelstand. (Bild: Proalpha)
Kernprojekt für die digitale Transformation der Industrie

Manufacturing-X – wer, wie, was, wann, wo?

Ende Oktober hat das Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK) das Strategiepaper «Industriepolitik in der Zeitenwende» vorgestellt. Darin skizziert das BMWK unter anderem, wie die digitale Transformation innerhalb der Industrie in Deutschland vorangetrieben werden soll, und betont dabei, dass Manufacturing-X das Kernprojekt für die digitale Transformation der Industrie ist – inklusive Beteiligungsmöglichkeiten auch für den Mittelstand.

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Im Rahmen des traditionellen Index Open House vom 9. bis zum 12. April 2024 besuchten knapp 2 000 Gäste das neue «iXperience» Kundenzentrum in Deizisau (D). (Bild: Index-Werke)
Index Open House 2024

Neues Kundenzentrum lockt mit technologischen Highlights

Das schon traditionelle Index Open House vom 9. bis zum 12. April 2024 fand dieses Jahr erstmals im neuen «iXperience»-Kundenzentrum in Deizisau (D) statt. Auch dieses Jahr wartete ein attraktives Programm auf die knapp 2 000 Besucher und Besucherinnen: Maschineninnovationen live in Aktion, Automatisierungslösungen in verschiedensten Ausbaustufen, Fachvorträge sowie Diskussionen mit Experten aus dem Branchenmanagement, mit Technologen und Automatisierungsexperten.

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Bildergalerien

Haimer und TCM sind eine strategische und langfristige Kompetenzpartnerschaft eingegangen. Markus Temmel (re.), CEO TCM Group, und Andreas Haimer (li.), President Haimer Group, freuen sich auf die weitere Intensivierung der Zusammenarbeit. Haimer beteiligt sich mit 25 Prozent an der Wintool AG, die zur TCM-Gruppe gehört, und wird künftig weltweit Wintool Tool Management und Toolbase Werkzeugausgabesysteme vertreiben. Im Gegenzug stärkt TCM seine Marktposition im Geschäftsfeld Tool Management durch die Aufnahme der Haimer Produktpalette. (Bild: Haimer)
Strategische Partnerschaft: Haimer & TCM-Gruppe

Haimer beteiligt sich mit 25 Prozent an der Wintool AG

Die Haimer-Gruppe beteiligt sich mit 25 Prozent an der Wintool AG und vereinbart eine strategische Partnerschaft mit der TCM-Gruppe, die Haimer globale Vertriebsrechte an Wintool und Toolbase einräumt. Vor der Entscheidung zu dieser Unternehmensbeteiligung wurden Wintool und Toolbase in der eigenen Fertigung eingeführt und auf Herz und Nieren im Dauereinsatz getestet. Sie haben sich in kürzester Zeit bestens bewährt. TCM wird in Zukunft auf Haimer als strategischen Lieferanten im Bereich der Werkzeugaufnahmen, Schrumpf-, Wucht- und Voreinstellgeräte in seinem Kerngeschäft Tool Management zurückgreifen.

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Der Advanced Manufacturing Report bietet eine eingehende Analyse der gesamten Wertschöpfungskette, vom Produktdesign bis zum fertigen Produkt und den Qualitätsprozessen. Er beleuchtet Trends und bietet wertvolle Einblicke in die Herausforderungen, mit denen führende Unternehmen der Fertigungsindustrie konfrontiert sind, sowie in ihre Erfolge und neue Möglichkeiten. (Bild: Hexagon Manufacturing Intelligence)
Advanced Manufacturing Report

Hersteller kämpfen mit Datenproblemen

Ein neuer Bericht von Hexagon zeigt, dass Hersteller, die es versäumen, ihre Daten in Ordnung zu bringen, Gefahr laufen, gegenüber ihren Konkurrenten ins Hintertreffen zu geraten. Die Studie wurde von Hexagon in Auftrag gegeben und von Forrester Consulting im Mai 2023 durchgeführt, um herauszufinden, wie Technologie die Strategien der Unternehmen heute und in Zukunft prägt. Die weltweite Umfrage unter mehr als 500 Führungskräften in der Fertigungsindustrie ergab, dass 98 Prozent der Hersteller mindestens einen Konflikt mit Daten in ihrem Unternehmen haben. Führungskräfte erwägen die Einführung von Echtzeit-Kollaboration, KI und Automatisierung, aber anhaltende Datenprobleme ersticken Innovationen und behindern die Einführung solch fortschrittlicher Fertigungstechnologien.

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In der Überwachung von Schleifprozessen mit Digitalisierung und Sensorik schlummern bislang
ungenutzte Effizienzgewinne. Derzeit können bereits maschineninterne Daten genutzt werden, um Veränderungen im Prozess zu detektieren. Durch zusätzliche hochaufgelöste Signale mit weiterer Sensorik können weitere Informationen gewonnen und kombiniert werden, um eine optimale Prozessüberwachung zu ermöglichen. (Bild: United Grinding Group)
Intelligente Prozessüberwachung erhöht Perfektion und verringert Ausschuss

Alles für den letzten Schliff

Beim Schleifen ist Feingefühl gefragt. Kinder lernen das schon bei Laubsägearbeiten. Das Schleifpapier muss behutsam über die vom Sägen noch rauen Kanten der filigranen Sperrholzstücke geführt und der Druck mit der Hand ständig nachgeregelt werden – abhängig davon, wie stumpf das Schleifpapier bereits geworden ist. Drückt man jedoch zu kräftig, wird das mühsam bearbeitete Holzteil bei der Fein- und Fertigbearbeitung beschädigt, und der Jammer ist gross. Bei industriellen Schleifprozessen sind die Herausforderungen noch weitaus komplexer. Auf der Fachmesse Grinding Hub werden innovative Lösungen für den perfekten Schliff zu sehen sein.

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