Die Erholung im deutschen Werkzeugmaschinenbau gewinnt laut VDW (Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken) an Kontur. Im zweiten Quartal 2026 stiegen die Auftragseingänge gegenüber dem Vorjahreszeitraum um 12 Prozent. Nach einem Plus von 15 Prozent im ersten Quartal ergibt sich für das erste Halbjahr ein Zuwachs von insgesamt 14 Prozent. Die Inlandsbestellungen legten um 16 Prozent zu, die Aufträge aus dem Ausland um 13 Prozent.

Unter diesem Motto präsentiert Grob auf der AMB 2026 in Stuttgart (Halle 10, Stand C12) mehrere Neuheiten aus den Bereichen Universalmaschinen, Automation und Digitalisierung. Auf einer Ausstellungsfläche von über 600 Quadratmetern zeigt das Unternehmen Lösungen für die wirtschaftliche Fertigung unterschiedlichster Werkstücke – von der Einzelteilfertigung bis zur hochautomatisierten Serienproduktion.

Auf einem über 2100 m² grossen Messestand in Halle 10 präsentiert DMG Mori auf der AMB 2026 in Stuttgart unter dem Motto «Never Stop Manufacturing the Future» 20 grösstenteils automatisierte Maschinen live. Im Zentrum steht die «Machining Transformation» (MX) mit den Schwerpunkten Prozessintegration, Automation, digitale und grüne Transformation. Neu kommen die «Best Fit Machines» (BX) hinzu, die das Maschinenportfolio um wirtschaftliche Fertigungslösungen erweitern.

Mit zwei vollautomatisierten Anlagen und einem Bearbeitungszentrum in Mill-Turn-Ausführung präsentiert sich Hermle auf der AMB 2026 in Stuttgart. Zu den zentralen Neuheiten auf dem Messestand (Halle 7, Stand C 31) zählt das Robotersystem «RS 1», das nun in der überarbeiteten «GEN2»-Ausführung gezeigt wird.

Am 15. September wurde die AMB 2026 offiziell eröffnet. Bis zum 19. September trifft sich die internationale Metallbearbeitungsbranche in Stuttgart. Unter dem Claim «Where metal comes alive» bildet die 22. Ausgabe der Messe die gesamte Prozesskette der Metallzerspanung ab.

Die Erholung im deutschen Werkzeugmaschinenbau gewinnt laut VDW (Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken) an Kontur. Im zweiten Quartal 2026 stiegen die Auftragseingänge gegenüber dem Vorjahreszeitraum um 12 Prozent. Nach einem Plus von 15 Prozent im ersten Quartal ergibt sich für das erste Halbjahr ein Zuwachs von insgesamt 14 Prozent. Die Inlandsbestellungen legten um 16 Prozent zu, die Aufträge aus dem Ausland um 13 Prozent.

Automatisierung ist eines der drei Fokusthemen der AMB 2026 – mit besonderem Blick auf kollaborative Prozesse zwischen Mensch und Maschine in der spanenden Fertigung. Im Interview ordnet Patrick Schwarzkopf, Geschäftsführer des VDMA-Fachverbands Robotik + Automation, die aktuellen Treiber ein – von KI bis No-Code-Lösungen für den Mittelstand – und gibt einen Ausblick, welche Entwicklungen Betriebe jetzt im Blick haben sollten.

Die Vogel Communications Group bringt am 7. und 8. Oktober in Würzburg (D) B2B-Marketing- und Kommunikationsexperten zusammen – mit mehr als 50 Speakern, drei Bühnen und Impulsen von beispielsweise Maja Göpel, Jean-Remy von Matt, Borussia Dortmund, Linkedin und Trumpf.

In der automatisierten Serienproduktion von Kurbelwellen zählt jede Sekunde. Die Anforderungen sind hoch: maximale Prozesssicherheit, höchste Präzision und effiziente Fertigung. Mapal und Heule haben gemeinsam eine Lösung für die zentrale Erleichterungsbohrung ausgearbeitet, die diesen Anforderungen gerecht wird: ein Kombinationswerkzeug, das Bohren und beidseitiges Entgraten in einem einzigen Arbeitsschritt ermöglicht.

Gurutzpe setzt bei XXL-Drehmaschinen auf vorkonfektionierte Energieketten von Helu. Die Massarbeit spart 40 Prozent Montagezeit, garantiert fehlerfreie Inbetriebnahme und sorgt für maximale Prozesssicherheit in der Schwerindustrie.

Als Familienunternehmen mit 95-jähriger Geschichte steht Fehlmann für Präzisionswerkzeugmaschinen zum Fräsen und Bohren. Auf der AMB 2026 rückt der Aargauer Maschinenbauer wirtschaftliche Fertigungslösungen für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung sowie kompakte Automation in den Fokus.

Die Paul Horn GmbH nutzt die AMB, um Präzisionswerkzeuge nicht nur zu zeigen, sondern in realen Bearbeitungssituationen vorzuführen. Das Unternehmen stellt in Halle 1, Stand J10, auf rund 500 Quadratmetern aus. Drei Maschinen unter Span zeigen die Leistungsfähigkeit der Horn-Werkzeuge. Dabei kommen Standardprodukte, Sonderlösungen und Neuheiten zum Einsatz. Horn bringt den Shopfloor auf die Messe – sichtbar, erlebbar und praxisnah.

Tata Consultancy Services (TCS), ein Unternehmen für IT-Dienstleistungen, -Beratung und -Geschäftslösungen, hat die Ergebnisse des «TCS Physical AI Readiness Report 2026» veröffentlicht.

Michael Kunze, Geschäftsführer der MKey Solution GmbH und Experte für Industrie-Digitalisierung, stellt heraus, warum der Mensch in der Produktion nach wie vor als entscheidender Faktor anzusehen ist.

Eine richtungsweisendes Konzept für CNC-Steuerungen an Sägen stellt die Kasto Maschinenbau GmbH & Co. KG vor. Mit einem zeitgemässen Bedienkonzept mit praxisnahen Funktionen ermöglichen die Steuerungen erfahrenen Fachkräften und auch Quereinsteigern einen schnellen, sicheren und produktiven Einsatz.

Künstliche Intelligenz ist mehr als ein IT-Projekt – sie ist eine hoch dynamische Herausforderung für die gesamte Unternehmensstrategie. Entscheider, die heute mit einem Piloten beginnen, bestimmen morgen die Branchenstandards.

Ab dem 1. September 2026 ist die Rubix Switzerland AG offizieller Partner von Festo.

Klimawandel, Ressourcenverbrauch und Energiekrise stellen unsere Gesellschaft vor grosse Herausforderungen. Robotik könnte einen wesentlichen Beitrag zu deren Bewältigung leisten – doch dafür braucht es nach Ansicht von Forschenden ein Umdenken. In einem in der Fachzeitschrift «Nature Machine Intelligence» veröffentlichten Manifest schlagen sie dafür eine neue wissenschaftliche Disziplin vor: «Sustainability Robotics». Roboter sollen künftig nicht nur effizienter und intelligenter werden, sondern gezielt so entwickelt und eingesetzt werden, dass sie zu einer ökologischen, gesellschaftlichen und wirtschaftlichen Nachhaltigkeit beitragen.

Die Partnerschaft vereint Antriebsintelligenz und funktionale Sicherheit von Synapticon mit der Industrialisierungs- und Fertigungskompetenz von Stabilus - für serienreife Antriebsgelenke in sämtlichen Gliedmassen humanoider Roboter.

Bei anstrengenden, wenig ergonomischen und sich wiederholenden Tätigkeiten kann Robotik Mitarbeitende entlasten. Doch gerade in der Montage müssen viele Faktoren berücksichtigt werden, bevor Automatisierungslösungen wirtschaftlich sinnvoll umgesetzt werden können – und in Summe Erleichterungen für das Personal «am Band» schaffen. Genau solche Umsetzungsbeispiele erprobt ein Projektteam aus Fraunhofer IWU und Volkswagen Sachsen GmbH aktuell am Fraunhofer IWU: als hybrid-autonomes Montagesystem («HAutoMont»), das eine wirtschaftliche und teilautonome Montage von PKW-Unterbodenverkleidungen ermöglicht. Das Team erarbeitet Empfehlungen für eine automatisierungsgerechte Weiterentwicklung von Montageprozessen und Bauteilen.

Auf der AMB 2026 zeigt Tsubaki Kabelschlepp (Halle 8, Stand D26) Anwendungen entlang verschiedener Prozessschritte in der Metallverarbeitung. Im Mittelpunkt stehen Systeme für die Energie- und Medienführung sowie Förder- und Schutzlösungen, die auf die Anforderungen moderner Fertigungsanlagen abgestimmt sind.

Neue Bügelclips von Igus vergrössern die Innenhöhe von Energieketten um bis zu 200 Prozent.

Gurutzpe setzt bei XXL-Drehmaschinen auf vorkonfektionierte Energieketten von Helu. Die Massarbeit spart 40 Prozent Montagezeit, garantiert fehlerfreie Inbetriebnahme und sorgt für maximale Prozesssicherheit in der Schwerindustrie.

Seit 2008 arbeiten die Deloro Wear Solutions GmbH aus Koblenz (D) und die Coscom Computer GmbH zusammen – zunächst mit einer NC-Programmverwaltung, die sich über die Jahre zu einem umfassenden, integrierten Fertigungssystem entwickelt hat. Ziel der gemeinsamen Initiative: sämtliche produktionsrelevanten Informationen in einer durchgängigen digitalen Lösung zu bündeln.

Hohe mechanische und abrasive Belastungen verkürzen die Lebensdauer von Werkzeugen und Bauteilen deutlich. Beschichtungen aus tetraedrisch-amorphem Kohlenstoff (ta-C) reduzieren Reibung und schützen Oberflächen wirkungsvoll. Das Fraunhofer-Institut für Werkstoff- und Strahltechnik IWS hat kürzlich zwei Durchbrüche erzielt, die den industriellen Einsatz von ta-C-Schichten deutlich erweitern können. Forschende aus Dresden entwickelten eine Plasmafiltertechnologie für das Laser-Arc-Verfahren, um Defekte gezielt zu reduzieren. Erstmals gelang es darüber hinaus, ultradicke ta-C-Schichten bis 100 Mikrometer prozesssicher zu realisieren und somit die Tür zum Schutz mechanisch höchst belasteter Oberflächen zu öffnen.

Das FHNW Rover-Team hat sich erfolgreich für die European Rover Challenge 2026, kurz ERC, qualifiziert. Mit 235.50 von maximal 250 Punkten erreichte das interdisziplinäre Studierendenteam in der Qualifikationsrunde den 5. Platz.

Klimawandel, Ressourcenverbrauch und Energiekrise stellen unsere Gesellschaft vor grosse Herausforderungen. Robotik könnte einen wesentlichen Beitrag zu deren Bewältigung leisten – doch dafür braucht es nach Ansicht von Forschenden ein Umdenken. In einem in der Fachzeitschrift «Nature Machine Intelligence» veröffentlichten Manifest schlagen sie dafür eine neue wissenschaftliche Disziplin vor: «Sustainability Robotics». Roboter sollen künftig nicht nur effizienter und intelligenter werden, sondern gezielt so entwickelt und eingesetzt werden, dass sie zu einer ökologischen, gesellschaftlichen und wirtschaftlichen Nachhaltigkeit beitragen.

Um grünen Wasserstoff effizienter herstellen und nutzen zu können, braucht es bessere Materialien – etwa robuste Membranen aus Spezialkeramiken, die Protonen aufnehmen und leiten können. Ein internationales Forschungsteam unter der Leitung der Empa will die Grundlagen des Protonentransports in solchen Materialien mit neuen Methoden beleuchten.