Die Zerspanung gehört zu den Kernkompetenzen des Systemlieferanten August Manser AG im Schweizer Ort Altstätten. 2019 suchte das Unternehmen einen Partner für eine zukunftsfähige Drehbearbeitung. Die Wahl fiel auf den technologisch führenden Maschinenhersteller Index, von dem inzwischen zwölf Maschinen die komplette Bandbreite der Drehbearbeitung abdecken.

Swissmechanic und Swissmem wollen ihre Kräfte bündeln. Sie starten deshalb ein Projekt mit dem Ziel, einen gemeinsamen Verband für die Schweizer Tech-Industrie (Maschinen-, Elektro- und Metall-Industrie) zu schaffen.

Zum 1. April 2026 hat Dr. Jens Falker die Nachfolge von Dr. Edgar Verlemann angetreten, der den Maschinenbauer GMN nach fast drei Jahrzehnten in leitender Funktion verlässt.

Der 3D-Druck mit Granulaten ermöglicht die wirtschaftliche generative Fertigung mit zertifizierten Werkstoffen. Diese Vorteile erweisen sich für eine Vielzahl von Branchen als vorteilhaft, darunter Medizintechnik, Energiewesen, Maschinenbau, Wehrtechnik, Automobilindustrie sowie Luft- und Raumfahrt.

Vollautomatisiert, datengetrieben, präzise: Künstliche Intelligenz, Sensorik und smarte Produktionssteuerung machen aus Schleifmaschinen heute intelligente Fertigungspartner. So entstehen produktive, flexible und selbstoptimierende Systeme. Auf der Grinding Hub 2026 ist vom 05. bis zum 08. Mai in Stuttgart (D) das «Who‘s who» der Branche vereint. Von der mannlosen Fertigung im «Closed Loop», Streamfinishen und die automatisierte Kompensation über das Schleifen für humanoide Roboterkomponenten bis hin zu Sensorik und KI für stabile Präzisionsprozesse gibt es zahlreiche Highlights zu erleben.

Die «SurfaceTechnology Germany» lädt zum Branchentreff der Oberflächentechnik nach Stuttgart (D) ein. An drei Tagen zeigen teilnehmende Unternehmen aus aller Welt auf, wie sie den aktuellen Herausforderungen der Branche entgegentreten.

Die «MedtecLIVE» 2026 rückt die Zukunft der Medizintechnik in den Mittelpunkt: Mit der ersten grossen Eröffnungs-Keynote von Prof. Dr. Tobias D. Gantner und einem Rahmenprogramm, das konsequent auf Digitalisierung, Nachhaltigkeit und Zukunft der Medizintechnik ausgerichtet ist, setzt die Veranstaltung klare Impulse für die Weiterentwicklung der Branche.

Das ICT-Startup Nureo hat CHF 150 000 von Venture Kick erhalten, um intelligente 3D-Design-Tools zu entwickeln, die manuelle Arbeit reduzieren und die Produktentwicklung beschleunigen. Die Lösung soll Engineering-Teams dabei unterstützen, schneller von der Idee zu produktionsreifen Designs zu gelangen.

Mit der Entwicklung einer neuen Zentralfilteranlage hat die Firma Lehmann-UMT eine komplexe Aufgabenstellung ihres Schweizer Kunden aus der metallverarbeitenden Industrie gelöst. Ziel war es, ein kompaktes, leistungsfähiges und filterhilfsmittelfreies zentrales Filtersystem zu realisieren, an das zahlreiche Schleifmaschinen angebunden werden können – und das unter aussergewöhnlich beengten baulichen Bedingungen.

Beim Schleifen und Polieren entstehen Späne und Partikel, die mit Kühlschmierstoffen und Schleifölen (KSS) vermengt sind. Um Kosten zu minimieren, gilt es Kühlschmierstoffe und Öle zu trennen und erneut einzusetzen. Dies gelingt mit Brikettieranlagen von der Ruf Maschinenbau GmbH & Co. KG.

Zur Messe Grinding Hub in Stuttgart zeigt die Knoll Maschinenbau GmbH, Bad Saulgau (D), ausgereifte Filtertechnik speziell für Schleiföle. Dank modularem Aufbau können diese mit zahlreichen Optionen ergänzt und bestens an die jeweiligen Bedingungen angepasst werden.

Mit dem «ECO»-Wechselsystem für Abrichtscheiben bietet die Dr. Kaiser Diamantwerkzeuge GmbH & Co. KG eine Lösung für die moderne Schleiftechnik, die aktuelle Forderungen nach Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit mit höchster Präzision vereint.

Auf der ganzen Welt setzen Industrieunternehmen verstärkt auf intelligent gesteuerte und autonomere Fertigungsprozesse. Das ist das Ergebnis der Studie «Future-Ready Manufacturing Study 2025», die Tata Consultancy Services (TCS) in Zusammenarbeit mit Amazon Web Services (AWS) veröffentlicht hat.

Die Weichen sind bereits gestellt: Die Zukunft der Fertigung ist vernetzter, schneller, digitaler. Das Jahr 2026 wird bei dieser Entwicklung eine entscheidende Rolle spielen, weil Fachkräfte, Anlagen, Roboter und Software noch enger aufeinander abgestimmt werden müssen. Visual Components, ein führender Anbieter in der Fertigungssimulation, zeigt, welche Trends dabei im Mittelpunkt stehen.

Siemens stellt «Digital Twin Composer» vor, eine neue Softwarelösung, die Industrial-Metaverse-Umgebungen in grossem Massstab aufbaut. «Digital Twin Composer» soll Unternehmen in die Lage versetzen, industrielle KI, Simulationen und physikalische Echtzeitdaten zu nutzen, um Entscheidungen virtuell, schnell und in grossem Massstab zu treffen.

Siemens und Nvidia weiten ihre strategische Partnerschaft wesentlich aus, um künstliche Intelligenz (KI) in die reale Welt zu bringen. Gemeinsam möchten die Unternehmen neue Angebote entwickeln, die industrielle und physische KI in alle Branchen und industriellen Arbeitsabläufe integrieren und nicht zuletzt ihre eigenen Betriebsabläufe beschleunigen sollen.

Mit der «Robot Transfer Unit» (RTU) der Rollon GmbH lassen sich der Transport und das Positionieren schwerer Lasten problemlos automatisieren. Das gelingt unter anderem beim Be- und Entladen von Umformmaschinen.

Nabtesco stellt insbesondere für humanoide Roboter und Cobots weitere, besonders kompakte Varianten seiner Wellgetriebe vor.

An der SIAMS 2026 zeigt Beckhoff, wie integrierte Automatisierungslösungen entscheidende Wettbewerbsvorteile in der mikrotechnischen Produktion schaffen.

Die kompakten, leichten und drehmomentstarken Motor-Getriebeeinheiten «BXI» hat Faulhaber speziell für dynamische Bewegungen beispielsweise bei humanoiden Robotern entwickelt.

Beim Schleifen und Polieren entstehen Späne und Partikel, die mit Kühlschmierstoffen und Schleifölen (KSS) vermengt sind. Um Kosten zu minimieren, gilt es Kühlschmierstoffe und Öle zu trennen und erneut einzusetzen. Dies gelingt mit Brikettieranlagen von der Ruf Maschinenbau GmbH & Co. KG.

Zur Messe Grinding Hub in Stuttgart zeigt die Knoll Maschinenbau GmbH, Bad Saulgau (D), ausgereifte Filtertechnik speziell für Schleiföle. Dank modularem Aufbau können diese mit zahlreichen Optionen ergänzt und bestens an die jeweiligen Bedingungen angepasst werden.

Polyester-Baumwoll-Mischgewebe aufzubereiten und erneut zu verwenden erweist sich als besonders schwierig. Im Forschungsprojekt «TheKey» zur Kreislaufwirtschaft bei Bekleidung ist nun erstmals gelungen, unter industrienahen Bedingungen aus polyesterhaltigen Abfällen die ursprünglichen Bausteine Terephthalsäure (TA) und Ethylenglykol (EG) zurückgewinnen.

Fluidon in Aachen (D) als Spezialist für Fluidtechnik stellt aktualisierte Software zum Berechnen und Simulieren fluidtechnischer Komponenten vor.

Die Software «Cuttlefish::Proof» des Fraunhofer-Instituts für Graphische Datenverarbeitung (IGD) ermöglicht erstmals eine physikalisch akkurate Vorschau additiv zu fertigender Bauteile.

Das Forschungsprojekt «ORAM» leistet einen wichtigen Beitrag zur Zertifizierbarkeit additiver Fertigung, zur Kreislaufwirtschaft von Hochleistungspolymeren und zu einer nachhaltigeren Luftfahrt. Die RWTH Aachen wurde nun als erste Universität mit P21G-zertifizierter Produktionsstätte für polymerbasierte additive Fertigung in der Luftfahrt ausgezeichnet.

Das Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik IWU in Chemnitz (D) und die europäische Raumfahrtagentur ESA werden gemeinsam entwickelte Sensortechnologien nutzen, um die Produktion und Montage von Bauteilen der Weltraumrakete Ariane zu überwachen und zu dokumentieren.

Metallische Gläser sind neuartige Materialien für Anwendungen im Weltraum, aber auch in der Medizin und in der Uhrenindustrie. Um ihre Eigenschaften besser zu verstehen und ihre Herstellung zu erleichtern, führen Empa-Forschende in Zusammenarbeit mit der Europäischen Weltraumorganisation ESA mehrere Versuche an Bord der Internationalen Raumstation ISS durch.