Auf Einladung von Swissmem trafen sich rund 1300 Führungskräfte aus Industrie, Politik und Wissenschaft zum 19. Industrietag in Basel. Neben Swissmem-Präsident Martin Hirzel und diversen Vertretern aus Swissmem-Mitgliedsfirmen traten Bundespräsident Guy Parmelin sowie die Generaldirektorin der WTO, Dr. Ngozi Okonjo-Iweala, auf.

Vollautomatisiert, datengetrieben, präzise: Künstliche Intelligenz, Sensorik und smarte Produktionssteuerung machen aus Schleifmaschinen heute intelligente Fertigungspartner. So entstehen produktive, flexible und selbstoptimierende Systeme. Auf der Grinding Hub 2026 ist vom 05. bis zum 08. Mai in Stuttgart (D) das «Who‘s who» der Branche vereint. Von der mannlosen Fertigung im «Closed Loop», Streamfinishen und die automatisierte Kompensation über das Schleifen für humanoide Roboterkomponenten bis hin zu Sensorik und KI für stabile Präzisionsprozesse gibt es zahlreiche Highlights zu erleben.

Wie lässt sich die Produktion von Raketen mit sehr empfindlichen Raketenbauteilen automatisieren? Welche technische Lösung könnte das Kurvenquietschen und den teuren Verschleiss von Schienen und Rädern im Bahnverkehr vermindern? Mit diesen Fragen beschäftigten sich insgesamt 62 Studierende in zwölf Teams des Bachelorstudiengangs «Maschinentechnik | Innovation» der OST – Ostschweizer Fachhochschule.

Der Krieg der Vereinigten Staaten und Israels gegen den Iran und die daraus resultierenden höheren Erdölpreise belasten die wirtschaftlichen Aussichten stärker als in der letzten Prognose unterstellt. Vor diesem Hintergrund senkt das KOF Institut seine Konjunkturprognose: Für 2026 wird ein sportbereinigtes reales BIP-Wachstum von 0.8 Prozent erwartet (zuvor 1.0 Prozent), für 2027 von 1.5 Prozent (zuvor 1.7 Prozent).

Auf Einladung von Swissmem trafen sich rund 1300 Führungskräfte aus Industrie, Politik und Wissenschaft zum 19. Industrietag in Basel. Neben Swissmem-Präsident Martin Hirzel und diversen Vertretern aus Swissmem-Mitgliedsfirmen traten Bundespräsident Guy Parmelin sowie die Generaldirektorin der WTO, Dr. Ngozi Okonjo-Iweala, auf.

Nach drei schwierigen Jahren zeigt sich im deutschen Werkzeugmaschinenbau ein erstes Aufatmen: Die Auftragseingänge stiegen im ersten Quartal 2026 um 15 Prozent. Dennoch bleibt die Lage laut dem Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken (VDW) schwierig – Produktion, Exporte und Beschäftigung bleiben rückläufig, während der Nahost-Konflikt zu höheren Unsicherheiten und Kosten führt und damit die Investitionsbereitschaft bremst.

Eine aktuelle Studie der Actuways AG beleuchtet die digitale Wettbewerbsfähigkeit des Maschinenbaus im DACH-Raum vor dem Hintergrund sich wandelnder Beschaffungsprozesse. Die Analyse von 500 Unternehmen zeigt, dass 60 Prozent digitale Defizite aufweisen und die heutige Entscheider-Generation während der frühen Online-Recherche oft nicht erreichen.

In den ersten sechs Monaten des laufenden Geschäftsjahrs 2026 (01.10.2025 bis 31.03.2026) beläuft sich der Umsatzerlös der Siemens-Gesellschaften in der Schweiz auf 1,471 Milliarden Franken und damit auf einem ähnlichen Niveau wie letztes Jahr (1,499 Milliarden Franken). Aktuell beschäftigt Siemens 5901 Mitarbeitende in der Schweiz.

Drehschälen ist eine der anspruchsvollsten spanabhebenden Bearbeitungen, bei der das verfahrenstechnische Know-how unmittelbar an der Wirkstelle zum Tragen kommt. Boehlerit bietet dafür komplette Werkzeugsysteme bestehend aus Schälkopf, Halter und Kassetten sowie Werkzeuge für das Stabendenbearbeiten und Ziehschälen an.

Um komplizierte Fasen und Kanten einfach programmieren zu können, wurde die aktuelle Ausgabe der 3D-CAD/CAM-Software «Lantek Expert» um einige Zusatzfunktionen ergänzt.

ABB Robotics stellt die vollständig automatisierte Schleif- und Polierzelle «Omni Vance Collaborative Surface Finishing Cell» vor. Mit ihr können insbesondere kleine und mittelständische Fertigungsbetriebe Oberflächenbearbeitungen wirtschaftlich automatisieren.

Iscar stellt die neuen «Cermill» Keramik-Hochvorschubfräser für die effiziente Bearbeitung von hochwarmfesten Superlegierungen und Gusseisen vor. Anwender können mit den neuen Keramik Plan- und Schaftfräsern ISO-K- und -S-Werkstoffe mit sehr hohen Schnittgeschwindigkeiten prozesssicher und wirtschaftlich zerspanen.

Automatisieren und Digitalisieren – das ist auch für KMU CNC-Lohnfertiger das Mittel, um in Zukunft am Hochlohnstandort erfolgreich zu sein. Ein Beispiel wie das funktionieren kann, ist die Maschinenbau Strunk GmbH aus Langenbach (D). Sie hat ihr Werkzeugmanagement mit einem Haimer Microset Voreinstellgerät, dem Schrumpfgerät Power Clamp, der Werkzeugverwaltung «WinTool» und dem Ausgabesystem «Toolbase» durchgängig digital gestaltet – inklusive Datenaustausch mit CAD/CAM- und ERP-System.

Das Unternehmen Elso Elbe GmbH & Co. KG aus Hofheim (D) fertigt überwiegend Gelenkwellen und Flansche mit Losgrössen von 5 bis 1000 Stück. Um die Prozesssicherheit zu erhöhen, nutzten die Verantwortlichen seit langem Werkzeug-Überwachungssysteme. Seit 2021 wurde erstmals die Werkzeugüberwachung von UTTec eingesetzt, mit sehr guten Ergebnissen. Die Spezialisten sehen die entscheidenden Vorteile in der einfachen Handhabung und in der Tatsache, dass sich das «UTTm System» steuerungs- und maschinenneutral einsetzen lässt und sich sowohl in neueste als auch in über 20-jährige Werkzeugmaschinen integrieren lässt.

Derzeit zeichnen sich vier zentrale Trends ab, die ab dem laufenden Jahr grundlegend verändern werden, wie Roboter arbeiten. Prädiktive mathematische Verfahren, kooperative Roboterteams, aufgabenspezifische KI-Lösungen und eine neue, datengetriebene Wertschöpfung werden den Robotereinsatz bestimmen.

Die Kooperation von Fanuc und Nvidia eröffnet Fabriken, Forschern und KI-Innovatoren weltweit neue Möglichkeiten. Robert Koopmann, CTO bei Fanuc Europe, erklärt im Interview, wie die Kombination aus Industrierobotik und Nvidias «Omniverse»-Plattform die digitale Konnektivität in Fabriken verbessert. Und er gibt Herstellern praktische Tipps für den Einstieg.

Derzeit zeichnen sich vier zentrale Trends ab, die ab dem laufenden Jahr grundlegend verändern werden, wie Roboter arbeiten. Prädiktive mathematische Verfahren, kooperative Roboterteams, aufgabenspezifische KI-Lösungen und eine neue, datengetriebene Wertschöpfung werden den Robotereinsatz bestimmen.

Mit dem neuen College erweitert KUKA sein Schulungsangebot in der Schweiz und schafft moderne Trainingsmöglichkeiten für industrielle Robotik und Automatisierung.

Die WMT Leipzig GmbH in Leipzig entwickelt für einen chinesischen Hersteller hochwertige Rund- und Spitzenlosschleifmaschinen. Um diese komfortabel und sachgerecht bedienen zu können, verwirklichte die Keba Industrial Automation GmbH, Linz, eine offene und flexibel programierbare Mensch-Maschine-Interaktion.

ABB Robotics stellt die vollständig automatisierte Schleif- und Polierzelle «Omni Vance Collaborative Surface Finishing Cell» vor. Mit ihr können insbesondere kleine und mittelständische Fertigungsbetriebe Oberflächenbearbeitungen wirtschaftlich automatisieren.

Derzeit zeichnen sich vier zentrale Trends ab, die ab dem laufenden Jahr grundlegend verändern werden, wie Roboter arbeiten. Prädiktive mathematische Verfahren, kooperative Roboterteams, aufgabenspezifische KI-Lösungen und eine neue, datengetriebene Wertschöpfung werden den Robotereinsatz bestimmen.

Digitale Zwillinge repräsentieren virtuell reale Produktionssysteme und -prozesse. In Kombination mit Physical AI können autonom arbeitende Anlagen verwirklicht werden.

Der Digitale Produktpass (DPP) bündelt strukturierte Informationen zu Materialien, Herstellung, Nutzung und Recycling und macht sie über den gesamten Lebenszyklus eines Produkts hinweg zugänglich. Fertigungsunternehmen profitieren von maximaler Transparenz.

Französischer Hersteller Sunilux spart dank schmierfreier Polymerlager rund 20 000 Stunden Wartungsarbeit sowie 25 000 Euro an Schmierfett.

Wie lässt sich die Produktion von Raketen mit sehr empfindlichen Raketenbauteilen automatisieren? Welche technische Lösung könnte das Kurvenquietschen und den teuren Verschleiss von Schienen und Rädern im Bahnverkehr vermindern? Mit diesen Fragen beschäftigten sich insgesamt 62 Studierende in zwölf Teams des Bachelorstudiengangs «Maschinentechnik | Innovation» der OST – Ostschweizer Fachhochschule.

Die 500 grössten Unternehmen weltweit steigerten ihre F&E-Ausgaben 2025 um 9,4 Prozent, die Umsätze legten um 4,7 Prozent zu. In Nordamerika verdoppelte sich das F&E-Wachstum von sechs auf zwölf Prozent. Europas Konzerne erhöhten ihre F&E-Ausgaben trotz stagnierender Umsätze um fünf Prozent. Unter den zehn grössten F&E-Investoren weltweit sind mit Roche und Volkswagen zwei europäische Unternehmen vertreten, sieben kommen aus den USA, eines aus Südkorea.

Grüner Wasserstoff – mit erneuerbarer Energie aus Wasser hergestellt – ist ein wichtiger nachhaltiger Treibstoff und Energiespeicher. Seine industrielle Herstellung ist allerdings deutlich teurer als die konventionelle Gewinnung von Wasserstoff aus fossilen Quellen. Empa-Forschende entwickeln mit ihren Partnern Materialien für die Wasserelektrolyse, die nicht nur leistungsfähiger und günstiger sind, sondern sich auch in industriellem Massstab skalieren lassen.

Der Fachhochschulrat der Fachhochschule Nordwestschweiz FHNW hat Prof. Dr. Guido McCombie zum neuen Direktionspräsidenten gewählt.