In Zusammenarbeit mit Kassow Robots, einer Tochtergesellschaft von Bosch Rexroth, hat das Unternehmen «CeiliX» einen Prototypen des weltweit ersten mobilen Cobots entwickelt, der sich omnidirektional an der Decke bewegen kann. Diese Lösung, die im Rahmen eines gemeinsamen Innovationsprogramms mit Bosch-Rexroth entstanden ist, eröffnet eine neue Dimension der Automatisierung: ein vollautomatisierter, flexibler Deckenroboter, der die Decke als vollwertige Automatisierungsebene erschliesst.

Zur Herstellung von Spannsystemen verwendet die Erwin Halder KG gehärteten Stahl. Dessen Bearbeitung bereitete dem Spezialisten für Normteile allerdings Probleme. Die Standzeit des bis dato eingesetzten Werkzeugs war zu gering und die Prozesssicherheit nicht gegeben. Einen neuen Weg schlug das Unternehmen gemeinsam mit den Werkzeug-Experten von Iscar ein. Seit der «VHM-Torusfräser Z7» (bis 72 HRC) im Einsatz ist, hat sich die Standzeit signifikant erhöht, die Bearbeitung läuft prozesssicher durch und Halder konnte die Zeit beim Hartfräsen um 55 Prozent senken.

Während zahlreiche Industriefirmen ihre Produktion ins Ausland verlagern, steuert Laemmle Chemicals entschlossen gegen den Strom und investiert erneut massiv in den heimischen Wirtschaftsstandort. Mit der Übernahme eines 11 600 m2 grossen Industrieareals in Mönchaltorf im Kanton Zürich stellt Laemmle Chemicals die Weichen für eine nachhaltige, zukunftsorientierte Produktion.

Ist die Innovationsfähigkeit der Schweizer Industrie gefährdet? Trotz rückläufiger Beschäftigtenzahlen und Herausforderungen in Forschung und Entwicklung zeigt die neueste Analyse der Schweizerischen Akademie der Technischen Wissenschaften SATW in Zusammenarbeit mit Swissmem, dass zukunftsorientierte Investitionen Innovation in der Industrie fördern können. Es gilt, die Chancen zu erkennen und strategisch vorzugehen.

Ob Innen- oder Aussenprofile oder Verzahnungen. Das Unternehmen Hommel+Keller hat sich auf die Werkzeugentwicklungen spezialisiert, mit denen auf CNC-Werkzeugmaschinen genau solche Fertigungsprozesse prozesssicher und produktiv in Komponenten bis zu 35 HRC Härte gefertigt werden können.

Aktuell grosse Herausforderungen, doch gleichzeitig noch grössere Perspektiven für die Zukunft: Der Werkstoff Aluminium ist Enabler in zahlreichen Branchen. Die gute Stimmung der internationalen Industrie wurde auf der Aluminium 2024 in Düsseldorf mehr als deutlich.

Im mit wenigen grossen Playern besetzten Markt der Uhrwerkhersteller ist Landeron Swiss Movements in Kaiseraugst eine bei Insidern nachgefragte Adresse, wenn es um technische Zuverlässigkeit und um individuelles Design eines Kalibers für eine Uhr geht. Dass das Ganze auch bezahlbar ist, hat sich ebenfalls rumgesprochen. Landeron hat mit der «Micro5» der Chiron Group in ein Bearbeitungszentrum investiert, das wie geschaffen ist, dieses Image zu stärken und weiter auszubauen. Die Ergebnisse nach drei Monaten Praxis zeigen, dass sich da zwei gefunden haben.

Ein Ingenieurwissenschaftler, der nicht nur die Performance von fast allen Werkzeugmaschinen optimiert, sondern der auch für seine Kurzgeschichten beim Landeswettbewerb Deutsche Sprache und Literatur Baden-Württemberg einen Preis erhielt: Die WGP (Wissenschaftliche Gesellschaft für Produktionstechnik) hat mit Dr. Christoph Hinze vom Institut für Steuerungstechnik der Werkzeugmaschinen und Fertigungseinrichtungen (ISW) der Universität Stuttgart einen ganz besonderen Kandidaten mit ihrer Otto-Kienzle-Gedenkmünze ausgezeichnet.

Mikron gab am 24. Januar 2025 einen provisorischen und ungeprüften Nettoumsatz von CHF 374.1 Mio. für 2024 bekannt, was einer Steigerung im Vergleich zum Vorjahr von 1.0 Prozent entspricht. Beide Geschäftssegmente verzeichneten ein moderates Wachstum, was die Widerstandsfähigkeit der Gruppe in einem schwierigen Marktumfeld, insbesondere in Europa, unter Beweis stellt. Mit einem soliden Auftragsbestand ist Mikron zu Beginn des Jahres 2025 gut aufgestellt.

EmulDan steht für «Energieeffizienz in der Produktion durch multivalente Datennutzung». Im gleichnamigen Verbundprojekt belegten das Fraunhofer IWU und seine Industriepartner, dass deutlich verbrauchsärmere Prozessrouten bei gleichbleibender Bauteilqualität möglich sind, teilweise lässt sich sogar die Bearbeitungsdauer verkürzen. Und nicht nur das: Werden Prozesse konsequent energieeffizient ausgelegt, sinkt auch der Wartungsaufwand bei Produktionsmitteln. EmulDan setzt bei der Architektur der Datenerfassung an und liefert wichtige Erkenntnisse sowohl für KI-basierte Modelle als auch für verbesserte manuelle Steuerungsmöglichkeiten.