3D-Wasserstrahlschneiden Auf in die dritte Dimension
Noch nie war das Wasserstrahlschneiden so vielseitig. Mit einem neuen 3D-Schneidkopf erweitert Bystronic das Anwendungsspektrum auf der Wasserstrahlschneidanlage «ByJet Flex». Anwender können auf der Maschinenplattform ab jetzt jederzeit von 2D- auf 3D-Technologie umrüsten.
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mei. Schräge Kanten mit einer Neigung von bis zu 45 Grad bearbeiten und gerade Kanten mit hoher Produktivität schneiden? Beim Wasserstrahlschneiden kommen Anwender in Zukunft nicht mehr an der 3D-Technologie vorbei, deren Einsatzbereiche sich immer mehr erweitern. Nicht jedes Unternehmen hat nun jedoch bereits die Auftragslage, um eine reine 3D-Schneidanlage im Tagesgeschäft wirtschaftlich einsetzen zu können.
Schrittweise von 2D zu 3D
Für solche Anwender hat Bystronic mit der Maschinenplattform «ByJet Flex» jetzt eine innovative Lösung im Angebot. Die variable 2D-Plattform kann ab sofort mit einem modularen 3D-Schneidkopf aufgerüstet werden. Damit eröffnen sich neue Geschäftsfelder für das 3D-Schneiden, gleichzeitig bleibt aber die Möglichkeit der Wettbewerbsfähigkeit im 2D-Schneidgeschäft bestehen.
Dank dieses technologischen Freiheitsgewinns befinden sich Anwender in der Lage, ihre Auftragslage für das 3D-Schneiden schrittweise aufzubauen. Immer dann, wenn der Einsatz eines 3D-Schneidkopfes gefordert ist, kann die ByJet Flex umgerüstet werden. Das variable Maschinenkonzept ermöglicht einen schnellen Wechsel, der im Tagesgeschäft nötig ist. Die Wasserstrahlschneidanlage kann dabei mit bis zu zwei 3D-Schneidköpfen bestückt werden, die parallel arbeiten. Damit erhöht sich nicht nur das Anwendungsspektrum, sondern auch die Produktivität der Anlage. Bei kleineren Auftragslagen kann aber auch nur ein 3D-Schneidkopf eingewechselt werden. Dieser Schneidkopf kann darüber hinaus auch auf mehreren Maschinen des gleichen Typs verwendet werden.
Automatisch kalibrierende Höhensensorik
Die sichere Einbindung der 3D-Technologie wird auf der ByJet Flex durch «ByMotion» möglich. Die von Bystronic entwickelte Steuerung regelt alle Schneidanwendungen auf der Maschinenplattform und vereinfacht damit den schnellen Wechsel zwischen 2D- und 3D-Anwendungen. Bei einem Austausch des Schneidkopfes erkennt ByMotion automatisch den neu aufgesetzten 3D-Schneidkopf und passt unter anderem die Schneidbereichsbegrenzungen an die Neigung des 3D-Schneidkopfes an.
ByMotion unterstützt den Anwender auch mit einer automatisch kalibrierenden Höhensensorik. Für erfolgreiches 3D-Schneiden ist die genaue Lage des Schneidkopfes zur Werkstückoberfläche entscheidend. Steht der um 45 Grad geneigte Schneidkopf zu hoch über dem Werkstück, wird an der falschen Position geschnitten. Dies wird verhindert, indem die abweichenden Sensordaten im Programm aktualisiert werden.
Die Höhenabtastung erfolgt kontinuierlich. Der Schneidkopf folgt der Oberfläche des Werkstücks und hält einen konstant bleibenden Abstand zwischen Schneiddüse und Werkstück. Abweichungen, die durch verzogene Blechtafeln oder uneben aufliegendes Material entstehen könnten, werden so automatisch korrigiert. Zudem verhindert die Abtastung Kollisionen des 3D-Schneidkopfes zum Beispiel mit aufragenden Geometrien an der zu schneidenden Komponente. Wenn der schützende Abtastring das aufragende Teil berührt, stoppt die ByJet Flex den Vorschub des Schneidkopfes und aktualisiert das Programm.
Einzigartige 3D-Kinematik
Die besondere Kinematik des 3D-Schneidkopfes ermöglicht exakte Schwenkbewegungen um die A- und B-Achse. Dabei dreht sich der Schneidkopf ausschliesslich um den Fokussierpunkt der Schneiddüse. Das ermöglicht einen genauen Schneidprozess, ohne Verlust von Zeit und Geschwindigkeit. Aufwändige Auslenk- und Korrekturbewegungen in den Linearachsen entfallen.
Um den Prozess der Schneidvorbereitung einfach und fehlerfrei zu gestalten, werden die Schneidpläne für 3D-Anwendungen auf der ByJet Flex mit dem «Bevel Manager» erstellt. Das Software-Modul ist exakt auf den neuen 3D-Schneidkopf zugeschnitten und ist als Zusatzmodul in BySoft 7 integriert. <<
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