Fertigungslinie neu strukturiert
Die Technologieführerschaft bei Extrusionswerkzeugen stellt an alle Betriebsbereiche höchste Anforderungen. Dies gilt besonders dann, wenn die Werkzeuge nach den Testläufen optimiert und die erforderlichen Änderungen kurzfristig in die Organisation eingegliedert werden müssen. Unter diesen Voraussetzungen sowie den hohen Qualitätsansprüchen und engen Lieferterminen erarbeitete ein österreichisches Unternehmen die Grundlagen für eine zukunftssichere Fertigung einschliesslich Änderungsdienst.
Anbieter zum Thema
Effiziente Werkstücklogistik und automatisierte Bearbeitungszellen können die Fertigungsflexibilität erheblich steigern, wie dieser Bericht aus dem Bereich der Fertigung von Extrusionswerkzeugen aufzeigt.
300 Extrusionswerkzeuge pro Jahr
Seit mehr als 10 Jahren liefert die Firma Gruber & Co. Extrusionstechnik GmbH aus Pettenbach, Österreich, jährlich etwa 300 Extrusionswerkzeuge in alle Welt, - etwa 500 werden im Gesamtverbund der Gruber & Co. Group produziert.
Da mit diesen Werkzeugen vorwiegend kundenbezogene Profile gepresst werden, sind jährlich etwa 270 Extrusionswerkzeuge für verschiedene Geometrien herzustellen. Dabei stellen die Genauigkeitsvorgaben und die Lebensdauer höchste Anforderungen an die mechanische Bearbeitung der einzelnen Bauteile wie Düsen, Düsengehäuse, Trockenkalibriereinheiten, Vakuum-Wassertanks und Wasserbäder.
