Geppert-Band Schweiz: Höhenverstellbares Spezialförderband
>> Für eine neue Produktionsanlage zur Kunststoffverarbeitung bei einem süddeutschen Anlagenbauer realisierte die Geppert-Band GmbH ein höhenverstellbares Spezialförderband aus Standardkomponenten. Neben zeitnaher Lieferung war dabei der Preis ein wesentlicher Faktor.
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joe. Zur Fertigung von Präzisionsteilen aus technischen Kunststoffen wie PA oder POM bis hin zu Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PPS, PSO oder PVDF wurde eine komplett neue Anlage errichtet. Neben einem hohen Automatisierungsgrad, langfristiger Wiederverwendbarkeit und hoher Präzision war wichtig, innerhalb des Systems nur Komponenten zu integrieren, die qualitativ hochwertig und verschleissarm sind und zudem auch den Kostenrahmen des Projekts nicht sprengten. Die Firma Geppert-Band als ein langjähriger Partner genügte diesen Ansprüchen für seinen Bereich, dem Fördern von Stückgut, auch im wirtschaftlichen Bereich.
Im beschriebenen Anwendungsfall musste der Fördertechnik-Spezialist ein System zum Bestücken zweier Produktionslinien entwickeln. Innerhalb eines eng begrenzten Platzangebots war ein Förderband verlangt, welches in zwei unterschiedlichen Höhen wegfördern kann. Der Aufnahmepunkt ist immer der gleiche, die Abgabenhöhe kann sich jedoch in zwei unterschiedlichen Positionen befinden. Da die Technologie der neuen Anlage auch auf Kleinstserien ausgerichtet ist, war eine weitere Anforderung, dass innerhalb eines Tages die Abgabenhöhe jeweils mehrfach umgestellt werden kann.
Preiswerte Lösung innerhalb kürzester Zeit
Basis der Individuallösung ist ein kompaktes, passgenaues Stahl-Förderband aus dem Standardbaukasten, welches für den erwähnten Zweck modifiziert wurde. Zu den herkömmlichen Komponenten wurden entsprechende Sonderteile konzipiert und verbaut. Die Geppert-Engineeringabteilung verfolgte eine Lösung, in der die Umlenkachse des Gurtes gleich auch die Kippachse des gesamten Förderbandes ist. Am anderen Ende des Förderbandes wurde ein elektrisch angetriebener, stufenlos verstellbarer Ständer montiert. Die Steuervorrichtung ist so programmiert, dass zwei Höhenpositionen exakt angefahren werden können. Nach Vorgabe des Kunden geschieht das in diesem speziellen Fall manuell. Der Grund ist: Der verantwortliche Mitarbeiter soll in diesem Bereich der Produktion erst selbst kontrollieren, bevor das Stückgut für den nachfolgenden Produktionsprozess weitertransportiert wird.
Das Förderband läuft – wie auch die gesamte Produktionsanlage – seit Beginn des dreischichtigen Betriebes störungsfrei. Der Anlagenbauer ist zufrieden. Durch die Verwendung von Standardkomponenten konnte ihm der Förderbandhersteller innerhalb kürzester Zeit eine einfache und wirtschaftliche Lösung anbieten. <<
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