Innovationsfestival für Elektronikfertiger

Die Frage «What?s new in electronics production?» wird vom 10. bis 13. November die Elektronikfertiger zur Productronica 2009 nach München führen. Die Branchenleitmesse findet alle zwei Jahre und nunmehr zum 18. Mal statt. Sie bietet ein umfangreiches Informationsspektrum, von Mikrokomponenten über Messtechnik und Dünnschichttechnologien bis zur Zellenfertigung und von Energieeffizienz bis zu Impulsen für Wachstumsmärkte.

Anbieter zum Thema

Fastems Sales Agent: Gennaro Teta (omnino technology)

Schwarz AG - Warmpresswerk

Angehrn AG - Umformtechnik

Es ist nichts Neues, dass auch die Elektronikfertiger derzeit mit massiven Umsatzeinbrüchen kämpfen. «Dies betrifft auch die Aussteller der Branchenfachmesse Productronica 2009», erklärt Klaus Ditt­rich, Geschäftsführer der Messe München GmbH. Interessant ist in diesem Zusammenhang, dass die ausstellenden Firmen zwar mit kleineren Standflächen auf die schwierige wirtschaftliche Situation reagieren, dass die Messe jedoch weniger stark vom Rückgang betroffen ist als die Branche insgesamt. Etwa 1000 Aussteller werden im November in München erwartet. Wie einige in der Folge erwähnte Beispiele aufzeigen, sind auch dieses Mal aufschlussreiche Einblicke in die gesamte Wertschöpfungskette der Elektronikfertigung zu erwarten.

Einblicke in die Wertschöpfungskette der Elektronikfertigung

Die Messe gilt in der Branche weltweit als wichtigste Plattform, um potenziellen Anwendern neueste Entwicklungen vorzustellen. Auch in schwierigen wirtschaftlichen Zeiten sieht deshalb zum Beispiel die Firma Komax driftige Gründe, an der Messe präsent zu sein. Sie baut Maschinen, die Kabel und Kabelbäume in einem einzigen Schritt produzieren und damit erhebliche Einsparpotenziale bieten. Anwender finden sich beispielsweise in der Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie sowie bei Herstellern von Wind- und Solaranlagen.

Das Leistungsspektrum des Unternehmens Schlafhorst Electronics als weiteres Beispiel reicht von der Erstellung von Pflichtenheften über das Layout der Schaltungen bis zu Materialmanagement, Auswahl des zweckmässigsten Lötverfahrens, Gerätemontage, Distribution und After-Sales-Service. Der Kunde hat damit die Sicherheit, dass immer die bestgeeigneten Technologien eingesetzt werden: so etwa SMT, THT, Reflow-Löten, Selektiv- oder Wellenlöten, Lackieren, Vergiessen etc. Die Qualitätssicherung erfolgt z. B. durch AOI, In-Circuit-Test, Flying-Probe-Tests und Funktionstests.

Bei grösseren Querschnitten erfordert das Schweissen von Litzen-Terminalverbindungen sowohl bei Kupfer als auch bei Aluminium leistungsstarke Ultraschallgeneratoren. Aus diesem Grund verfügen die von Telsonic gezeigten Ultraschallschweissanlagen über Generatoren mit einer Leistung von 10 kW. Neben der Kabelkonfektionierung für den Automobilbau werden diese auch in der Batterie- und Akkumulatortechnik, beim Bau von Solarenergieanlagen und für andere elektrotechnische Produkte eingesetzt.

Polyurethan-Vergussmassen der ABB Schweiz AG, Micafil, stellen auch bei widrigen elektrischen, mechanischen und chemischen Umgebungsbedingungen die einwandfreie Funktion von Elektro- und Elektronikbauteilen sicher. Die Vergussmassen lassen sich modifizieren, um kundenspezifische Anforderungen wie etwa hohe Wärmeleitfähigkeit, Haftung und Flexibilität zu erreichen.