Neue Metall-Werkstoffe zum Laser-Sintern

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Fertigung für schwierige Anwendungsgebiete

Greg Morris, Geschäftsführer des Pilotkunden Morris Technologies, Inc., erklärt dazu: «Bereits seit 2005 liefern wir für Hochbelastungs- und Hochtemperatur-Umgebungen Teile aus EOS Cobalt-Chrome MP1 als bevorzugten Werkstoff aus. Seitdem wir mit EOS Nickel Alloy IN718 arbeiten, hat sich diese Legierung bei uns zum Werkstoff erster Wahl für zahlreiche Luft- und Raumfahrt-Anwendungen sowie für andere komplexe Anwendungsgebiete entwickelt. Er ermöglicht uns die Fertigung von Teilen für extrem schwierige Anwendungsgebiete, unter anderem hohe Temperaturen, hohe Spannungsbelastungen und längere Ermüdungssituationen. EOS Nickel Alloy IN718 hat sich nicht nur bei diesen Tests und unter diesen Umständen gut bewährt. Auch bei der von Morris 2 Technologies durchgeführten Werkstoffcharakterisierung hat es in der Bewertung gemäss ASTM-Normen ausgezeichnet abgeschlossen.»

Besser als Gussteile

Auch Ian Halliday, CEO des Pilotkunden 3T RPD Ltd., erklärt dazu: «Mit Hilfe von EOS Nickel Alloy IN718 konnten wir neue Anwendungsgebiete erschliessen und arbeiten jetzt mit einigen unserer Kunden an der Qualifizierung dieses Werkstoffs für die künftige Serienfertigung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt. Die bislang durchgeführten Tests zeigen bereits, dass die mechanischen Eigenschaften der aus diesem Werkstoff gefertigten Teile das übersteigen, was unsere Kunden von Gussteilen gewöhnt sind. Den Testdaten lässt sich ebenfalls entnehmen, dass sich die Teile leichter bearbeiten lassen als solche aus der herkömmlichen Inconel- 718-Legierung.»

Geringe Wärmeleitfähigkeit

Ausserdem präsentiert EOS auch Aluminium AlSi10Mg. Diese typische Gusslegierung ist die erste Aluminiumlegierung, die für EOSINT-M-270-Anlagen qualifiziert wird. Sie ermöglicht aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer ausgezeichneten Wärmeleitfähigkeit die Erschliessung neuer Anwendungsgebiete. Vor Markteinführung hat EOS eine umfangreiche Verfahrens-entwicklung und Versuche durchgeführt.

Gussteile aus herkömmlichem AlSi10Mg werden üblicherweise einer T6-Wärme-behandlung einschliesslich Lösungsglühen und Abschrecken unterzogen, gefolgt von Ausscheidungshärten bei erhöhten Temperaturen. EOS erwartet, dadurch völlig neue Märkte auf dem Gebiet der Leichtmetalllegierungen erschliessen zu können.

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