Welche technischen Möglichkeiten gibt es, Implantate mit porösen Oberflächen herzustellen? Die drei Technologiepartner analysierten nicht nur die Fertigungsmöglichkeiten, sondern auch deren Vor- und Nachteile bezüglich Qualität, Fertigungszeit und Kosten. Außerdem entwickelten sie einen hybriden Fertigungsprozess, um die Herstellung einer «Glenoid-Basisplatte» (Titan-Komponente einer inversen, zementfreien Schulterprothese) zu optimieren. Der Prozess besteht aus einem anfänglichen Dreh-Fräsprozess, einem nachfolgenden 3D-SLM-Prozess und einer Endbearbeitung auf einem Bearbeitungszentrum.
Dieses Hybridverfahren hat das Potenzial, sich durchzusetzen, da sich gegenüber anderen Fertigungsverfahren mehrere Vorteile abzeichnen.

Hybridfertigung in der Medizintechnik?

• Vergleich zwischen hybrider, herkömmlicher und reiner 3D-Fertigung einer Glenoid-Basisplatte in Titan Grad 5 ELI
• Komplexe Oberflächenstrukturen von Implantaten
• Hybride Fertigung mit Zerspanungswerkzeugen für Titan:
  • Spanende Bearbeitung mit anschließender Beschichtung für Osseointegration
  • Kompletter Aufbau der Glenoid-Basisplatte im 3D-SLM-Verfahren
  • Nachbearbeitung auf einem BAZ
  • Kosteneinsparung zwischen 4% und 9%