Offensive für Effizienz und Nachhaltigkeit

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KUKA Roboter CEE GmbH, Linz, Zweigniederlassung Schweiz

Reduzierter Energieverbrauch

In Summe erzielt KUKA mit der Robotergeneration KR Quantec und der KR C4 eine Gesamt-Energieeinsparung beim durchschnittlichen Robotereinsatz im Karosseriebau von 36 Prozent im Vergleich zur Vorgängerbaureihe. Bei einem Robotereinsatz im Drei-Schicht-Betrieb an fünf Tagen in der Woche und zwei Tagen Wochenendabschaltung resultiert daraus ein Einsparvolumen von rund 2500 kWh pro Jahr und Roboter. Das entspricht in etwa dem Jahresenergieverbrauch eines energiebewussten Zwei-Personen-Haushaltes.

Beim Einsatz eines KR-Quantec-Roboters im Karosseriebau lässt sich der Ausstoss von CO₂ pro Roboter um über 1400 Kilogramm jährlich reduzieren. Auch für den Anlagenbetreiber rechnet sich die nachhaltige Produktion. Pro Roboter spart er über 250 Euro an Energiekosten im Jahr. Bei mehreren Tausend Robotern kann sich das Einsparpotenzial über die Lebensdauer der Roboter hinweg auf einen zweistelligen Millionen-Euro-Betrag summieren.

Nachhaltigkeit grossgeschrieben

Die Lebensdauer der Roboter ist es denn auch, die zu einer beispielhaften Positionierung in puncto Nachhaltigkeit führt. Der Begriff steht im ursprünglichen Wortsinn für Objekte, die «nach» ihrer Produktion noch lange «halten». Genau das trifft auf KUKA-Maschinen in besonderem Masse zu: Selbst unter härtesten Einsatzbedingungen attestieren Anwender in aller Welt den Robotern aus Augsburg eine überdurchschnittliche Lebensdauer.

Nicht selten finden sich in Fabriken Sechsachser, die bereits über zwanzig und mehr Jahre hinweg zuverlässig arbeiten. Zwei Faktoren sind massgebend für derart aussergewöhnliche Performance: qualitativ hochwertige Roboter und ein perfekter After-Sales-Service mit sicherer Ersatzteilbevorratung.

Die Weichen für den jahrzehntelangen Einsatz der Arbeitsmaschinen im harten Industriealltag werden in der Produktion gestellt. Modernste Produktionsmethoden, prozesssichere Verfahren, integrierte Qualitätssicherungssysteme sowie Testläufe unter härtesten Bedingungen – KUKA setzt alles daran, der Benchmark in Sachen Effizienz, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu sein.

Auch nach ihrem Lebenszyklus erweisen sich die Roboter als umweltverträglich. Die Maschinen sind nahezu komplett recyclebar. Eine vorausschauende Produktentwicklung, die dem Einsatz sortenreiner, wiederverwendbarer Materialien den Vorzug gibt, macht sich hier bezahlt. Der Metallanteil einer Roboter-Mechanik liegt bei rund 90 Prozent – Material, das über Recycling nahezu komplett dem Produktionskreislauf wieder zugeführt werden kann. Auch die restlichen Materialien des Roboter-Systems lassen sich in hohem Masse wiederverwerten.

Eine nachhaltige Produktion, ein energieeffizienter Betrieb mit langen Wartungsintervallen, eine weit überdurchschnittliche Lebensdauer sowie eine vorbildliche Recyclingquote machen Roboter aus dem Hause KUKA über den kompletten Lebenszyklus hinweg zu einem Gesamtsystem mit hervorragender Ökobilanz. <<

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