Das Wälzschälen bringt ein hohes Mass an Prozesssicherheit, kurze Bearbeitungszeiten sowie eine hohe Qualität der Verzahnungen.  (Bild: Sauerländer/Horn)
Fertigung inhouse optimiert Lieferkettensicherheit

Zentrales Bauteil für Aerospace-Geräte

«Durch den Umstieg auf das Wälzschälen sowie die Investition in ein Dreh-/Fräszentrum von Index haben wir die maximale Prozesssicherheit erreicht», so Erwin Wagner, der die Werkzeugdisposition der SAM GmbH in Bad Tölz (D) verantwortet. Das Unternehmen gilt als Spezialist für die Entwicklung und Fertigung hochqualitativer Komponenten für den Fluggerätebau. Neben Werkzeuglösungen zum Stechdrehen, Innenausdrehen und Verzahnungsstossen fand der Prozess Wälzschälen nun auch den Einzug in die Fertigung.

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Die Nachfrage nach schnelleren, wirtschaftlicheren und umweltfreundlicheren Lösungen für die Luft- und Raumfahrt steigt, doch der Bau emissionsfreier Flugzeuge stellt eine grosse Herausforderung dar. (Bild: Copyright (c) 2020 Juice Flair/Shutterstock. No use without permission.)
Kühlung: Schnittgeschwindigkeit bei ISO-S-Werkstoffen um 20 Prozent höher

Präzisionskühlung für die Bearbeitung von Luftfahrtwerkstoffen

Kühlschmierstoffe können die Standzeit von Werkzeugen als auch das Zeitspanvolumen zum Teil massiv erhöhen. Auch die Prozesssicherheit kann optimiert werden. Dies ist der Grund, warum der Markt für Schmierstoffe in der Luft- und Raumfahrtindustrie zwischen 2022 und 2027 mit einer prognostizierten durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 19 Prozent wachsen wird. Henri Sevonen, Senior Industry Segment Manager Aerospace beim Zerspanungsspezialisten Sandvik Coromant, erläutert die Vorteile einer Präzisionskühlung und innovativer Werkzeugkonzepte.

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