Konstruktion & Cax Tebis: Komplette Dreh-Fräsbearbeitung

>> In der mechanischen Bearbeitung lassen sich Genauigkeit und Lieferzeiten oft nur einhalten, wenn die Bauteile auf möglichst wenigen Maschinen und wenigen Aufspannungen entstehen. Diese Komplettbearbeitung muss bei der NC-Programmierung vom CAD/CAM-System entsprechend unterstützt werden. Die CAD/CAM-Experten von Tebis erweiterten zur EMO ihr Portfolio daher auf die Dreh-Fräsbearbeitung.

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Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH

Walter Meier (Fertigungslösungen) AG

CAMSOL GmbH

Tebis Technische Informationssysteme AG Pressestelle

mei. Die Anforderungen bei der Zerspanung von Bauteilen nehmen zu und werden immer komplexer. Auch bei der zu erzielenden Präzision und den Lieferzeiten sind immer weniger Spielräume vorhanden. Umspannen oder Maschinenwechsel kosten wertvolle Zeit und Präzision.

Die Antwort auf diese Herausforderungen sind moderne Bearbeitungszentren, die in maximal zwei Aufspannungen die Komplettbearbeitung vom Fräsen über das Bohren bis hin zum Drehen ermöglichen. Damit diese Maschinen ihre Produktivitätsvorteile jedoch voll zur Geltung bringen können, dürfen nach dem Aufspannen des Bauteils keine Störungen des Fertigungsablaufs auftreten. In der Praxis kommt es allerdings immer wieder zu Verzögerungen in Form von fehlenden NC-Programmen, Programmen mit Kollisionen oder Überschreiten des Verfahrbereichs, ungeeigneten Bearbeitungsstrategien oder falschen Technologiewerten, fehlenden Werkzeuginformationen sowie ungünstigen Aufspannsituationen. Wenn jedoch die komplette Fertigung im Vorfeld im CAD/CAM-System abgebildet worden ist, können NC-Programme, Werkzeug- und Aufspann-Informationen usw. immer so zur Verfügung stehen, dass die Maschinen störungsfrei durchlaufen.

Zuverlässige NC-Programme auf Knopfdruck

Daher arbeiten die CAD/CAM-Systeme von Tebis mit virtuellen Modellen der Bearbeitungszentren, die nicht nur die Geometrie, sondern auch Kinematik und Werkzeugbestückung realitätsgetreu abbilden. Die Tebis-Werkzeugverwaltung stellt dabei Werkzeuge und Technologiewerte für alle Bearbeitungsarten in einer gemeinsamen Datenbank zur Verfügung.

Diese Informationen sind die Basis für die Bibliotheken, in denen die Anwender ihr Fertigungswissen in Form von NC-Schablonen zentral speichern, sodass dieses dem ganzen Unternehmen zur Verfügung steht. Durch die kontinuierliche Sammlung von erprobtem Fertigungswissen muss die optimale Bearbeitungsweise immer seltener erst durch Versuch und Irrtum ermittelt werden. Nebenzeiten werden kürzer und die Hauptzeiten werden so effektiv wie möglich genutzt. In der Folge entstehen mit diesen NC-Schablonen zuverlässige NC-Programme auf Knopfdruck.

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