CNC-Plattform für Doppelkopf-Schneidmaschine

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16 Achsen im koordinierten Einsatz

Die Maschine hat beträchtliche Ausmasse. Die parallelen Arbeitstische - einen für jeden Schneidkopf - sind 26 Meter lang und acht Meter breit. Die Portalbauweise verfügt über zwei Schneidköpfe, wobei ein Slave-Werkzeug der Bewegung des Master-Werkzeugs folgt. Die gegenwärtig gefertigten 4,2 cm dicken Stahlplatten für Windturbinen haben jeweils ein Gewicht von ca. acht Tonnen, sind ca. 10 x 2 Meter gross und haben abgeschrägte Kanten. Die Maschine arbeitet zurzeit täglich 16 Stunden, um den Produktionsbedarf des Endnutzers zu decken. In dieser Zeit werden bis zu 32 Stahlplatten geschnitten. Dank des hohen Automationsgrades des Schneidverfahrens mit der Maschine von Oxyser wird nur ein Mitarbeiter zum Bedienen der Maschine und Entfernen des Verschnitts benötigt.

Die 16 Achsen steuern die X-Y-Bewegung des Portals sowie die vertikalen und die Rotationsachsen der beiden Schneidköpfe. In jedem der Schneidköpfe sind drei Autogenschneidbrenner in einer Reihe angeordnet. Der mittlere Brenner ist fest angebracht. Die beiden äusseren Brenner verfügen über zwei weitere lineare und Rotationsachsen und bieten damit die nötige Flexibilität zum Schneiden komplexer Formen und abgeschrägter Kanten. Die Brenner können einzeln oder in Kombination genutzt werden.

Vom Servomotor bis zum Bedienpult

Sämtliche Achsen werden durch Servomotoren angetrieben, die von NUM speziell für CNC-Hochleistungsanwendungen entwickelt wurden. Darüber hinaus unterstützte NUM die Firma Oxyser bei der Entwicklung eines eigenen Bedienpults für die Maschine auf der Grundlage des Standard-NUMpass-HMI. Das Programm bietet dem Bediener eine einfache Oberfläche zur Eingabe der erforderlichen Schneidparameter, wie Geschwindigkeit, Beschleunigung, Schneidwinkel und Brennerleistung. Zur Unterstützung von Oxyser bei der Maschinenentwicklung entwarf NUM ein Dienstprogramm, das die zur Steuerung der Autogenbrenner benötigten Analogsignale bereitstellt.

«Die Steuerung von NUM hat sich als kostengünstige Plattform für dieses Projekt erwiesen, wobei alle Achsen von einem CNC-Kern gesteuert werden und auch sämtliche Ein- und Ausgänge zur Verfügung stehen. Die Softwareumgebung vereinfachte die CNC-Programmierung, indem sich mühelos Achsengruppen einrichten lassen, um die Komplexität dieser grossen Maschine beherrschen zu können», so das Urteil von Unai Gonzalez von der Firma Oxyser.

InformationNUM AGBattenhusstrasse 169053 TeufenTel. 071 335 04 11sales.ch@num.comwww.num.com

EMO 2009: Halle 3, Stand F05OXYSER S.L. Carbajosa de la SagradaSalamanca (Spanien)www.oxyser.com

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