Top 10 auf maschinenmarkt.ch Die meistgeklickten Beiträge des Jahres 2025

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TORNOS S.A.

Newemag AG

Walter Meier (Fertigungslösungen) AG

Diese zehn Themen haben die Fertigungsindustrie im vergangenen Jahr besonders bewegt.

• 1. Der PC-12 Pro von Pilatus ist da: Weiterentwicklungen wie ein vollständig neues Cockpit und innovative Sicherheitsfunktionen machen den neuen PC-12 Pro in Kombination mit dem bewährten Triebwerk laut Hersteller zum technologisch fortschrittlichsten, leistungsfähigsten und zuverlässigsten Flugzeug seiner Klasse.

• 2. Heller begrüsst H.I.G. Capital als strategischen Partner: Die H.I.G. Capital beteiligt sich substanziell an der Heller Gruppe. Diese Partnerschaft sichert den Erfolg der Transformation und eröffnet Heller zahlreiche neue Chancen in den Bereichen Investitionen, Effizienzsteigerungen, Produktentwicklung und internationale Markterschliessung.

• 3. Schwerzerspanung auf neuem Niveau: Modernisierung, Zentralisierung, Optimierung und höhere Fertigungstiefe: So liesse sich in wenigen Worten ein ambitioniertes Projekt von Dirostahl zusammenfassen, in dessen Verlauf auch in insgesamt acht neue Drehzentren investiert wurde. Eine massgebliche Rolle spielte hierbei Wemco als Distributor und Systemintegrator.

• 4. Aus United Grinding Group und GF Machining Solutions wird United Machining Solutions: Die angekündigte strategische Akquisition ist vollzogen. Mit der Übernahme der GF Machining Solutions Division der Georg Fischer AG erweitert die United Grinding Group ihr Portfolio auf 15 Marken. Die neue Gruppe firmiert unter dem Namen United Machining Solutions und steigt mit einem Gesamtumsatz von über 1,5 Mrd. USD zu einem der grössten Werkzeugmaschinenherstellern weltweit auf.

• 5. Vier CMZ TTL 66 für mehr Prozessstabilität in der Mutterfertigung: Die Eichenberger Gewinde AG, ein Unternehmen der Festo Gruppe mit Hauptsitz in Burg, produziert am Fertigungsstandort in Sempach rund um die Uhr komplexe Muttern aus Wälzlagerstahl für die Eichenberger-Kugelumlaufspindeln. In diesem äusserst anspruchsvollen Fertigungsumfeld erfüllt ein Quartett aus hochsteifen und präzisen CMZ-Dreh-Fräszentren bisher unerfüllte Anforderungen an Produktivität und Prozessstabilität.

• 6. Aus MAN Energy Solutions wird Everllence: MAN Energy Solutions, eines der ältesten Industrieunternehmen der Welt und ein Traditionsunternehmen im Zürcher Kreis 5, firmiert ab sofort unter einem neuen Namen: Aus MAN Energy Solutions wird Everllence. Der neue Markenauftritt gilt weltweit und markiert einen bedeutenden Meilenstein in der strategischen Weiterentwicklung des Unternehmens. In Zürich-West beginnt damit ein neues Kapitel: Der traditionsreiche Standort im Herzen des Trendquartiers bleibt nicht nur erhalten – er gewinnt weiter an Bedeutung.

• 7. Herstellzeiten fast halbiert: Mit dem neuen Starrag-Bearbeitungszentrum HEC 800 X5 MT ist das Zerspanungsteam der Neuson Hydrotec GmbH in Linz in der Lage, selbst komplexe Gehäuse mit zahlreichen Bohrungen unter verschiedenen Winkeln in höchster Präzision zu zerspanen – in einer Aufspannung und halber Zeit.

• 8. Wo Champions ausgebildet werden: Mit einem zentralisierten Ausbildungsstandort in Münchenbuchsee und der Investition in modernste CNC-Werkzeugmaschinen des Typs Picomax 56 mill von Fehlmann setzt die Swissmechanic Training AG/SA neue Standards für die zukunftsweisende Ausbildung von MEM-Fachkräften von morgen.

• 9. Präzision trifft Automation – High-End-Fertigung auf 61 m²: Die Anforderungen in der Medizintechnik sind hoch – Präzision im Mikrometerbereich, absolute Prozesssicherheit und maximale Flexibilität sind nicht Kür, sondern Pflicht. Für die Armbruster GmbH, Spezialist für die Fertigung medizinischer Instrumente und Implantate aus Edelstahl und Titan, ist das tägliche Realität. Um auch künftig auf höchstem Niveau produzieren zu können, investierte das Unternehmen in eine clevere Kombination: Zwei 5-Achs-Bearbeitungszentren vom Typ Versa 745 der Fehlmann AG, verbunden mit dem flexiblen Automationssystem Ultimate von Cellro.

• 10. Zwei Giganten für die Windkraftzukunft: Das dänische Familienunternehmen Haco A/S schlägt mit zwei 870-Tonnen-Maschinen von Starrag ein neues Kapitel in der Fertigung von Offshore-Komponenten auf.

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