Echtzeitüberwachung der Schmelzpools

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Originalwerkstoffe mit identischem Eigenschaftsprofi

Charakteristisch für das Lasercusing ist, dass ausschliesslich Originalmaterialien ohne weitere Zusätze verarbeitet werden. Dadurch besitzen die mit dem Verfahren gefertigten Prototypen oder Kleinserien ein zu herkömmlichen Fertigungsverfahren wie Gies-sen oder Fräsen nahezu identisches Eigenschaftsprofil. Dies macht das LaserCUSING® so attraktiv für seine Anwender.

Grössere Anzahl verfügbarer Werkstoffe

Das Spektrum der verfügbaren Werkstoffe wird hierbei stetig erweitert. Bisher waren Edel- und Werkzeugstähle, Aluminium- und Titanlegierungen sowie eine Nickelbasis-Superlegierung verfügbar. Bei den Edelstählen wurde in diesem Jahr der Klassiker CL20 ES (1.4404) optimiert und ist nun in einer feineren Qualität erhältlich, die eine weitere Steigerung der Oberflächengüte erlaubt.

Das auf der Legierung Ti6Al4V basierende Titanpulver CL40 TI wird in Zukunft um eine hochreine Variante CL41 TI ergänzt, die unter anderem die strengen Anforderungen der ASTM-Norm F136 für chirurgische Implantate erfüllt und die Machbarkeitsgrenzen für Direktbauteile aus Titan erweitert. Eine weitere Neuheit stellt die Werkstoffklasse der Kobalt-Chrom-Basislegierungen dar.

Mit den Legierungen CL110 CoCr und Remanium star CL, das im Rahmen der Zusammenarbeit zwischen CL und Dentaurum erarbeitet wurde, eröffnet sich eine Vielzahl weiterer Applikationsmöglichkeiten für die Branchen Dental, Medizin und Prototyping.

Pulvermanagement beschleunigt Wechsel der Pulver

Passend zum grösseren Werkstoffportfolio wird das zunächst für die Anlage M2 Cusing verfügbare neue Pulvermanagementsystem vorgestellt, das den Wechsel zwischen verschiedenen Pulvermaterialien beschleunigt und dabei die Massstäbe bei Handling, Lagerung und Qualitätssicherung des Pulvers weiter anhebt.

Vor dem Hintergrund der zunehmenden Verbreitung der Technologie und der damit steigenden technischen Anforde-rungen an Lasercusing-Bauteile werden Qualitätssicherung und -kontrolle zum strategischen Entwicklungsziel der kommenden Jahre. An der Euromold wird -hierzu das neue Qualitätssicherungssystem Real-Time-Quality-Management vorgestellt. Unter dem Dach dieser Initiative werden bisher existierende Überwachungssysteme, wie beispielsweise die Kontrolle des Sauerstoffgehaltes im Prozess, vereint und sukzessive um weitere Massnahmen ergänzt.

Überwachter Schmelzprozess mit hoher Auflösung

Eine Weltneuheit stellt hierbei die auf der Euromold 2009 erstmalig präsentierte Direct Cusing Control dar, die eine direkte kontinuierliche Überwachung des Laserschmelzprozesses unter höchster zeitlicher und örtlicher Auflösung erlaubt und sich dadurch signifikant von anderen Beobachtungssystemen abgrenzt.

Für den Anwender der Technologie eröffnen sich damit völlig neue Möglichkeiten der Qualitätskontrolle, da nicht nur Umgebungsgrössen wie Prozessgas oder Pulver, sondern auch unmittelbar der Laserschmelzprozess selbst dokumentiert werden. Darüber hinausgehend bietet das System die Basis für zukünftige Entwicklungen, die in Echtzeit regelnd auf den Schmelzprozess eingreifen werden.

Neben dem Real-Time-QM-System kündigt Concept Laser auf der Messe noch zwei weitere Neuheiten für 2010 an: die Verwendung von leistungsstärkeren Lasern bei den High-End-Produkten M2 cusing und M3 linear sowie ein Konzept für eine kleine Laserschmelz-Anlage für die Dental- und Schmuckindustrie.

InformationConcept Laser GmbHAn der Zeil 8D-96215 LichtenfelsTel. +49 9571 949 238Fax +49 9571 949 239info@concept-laser.dewww.concept-laser.de

Vertretung in der SchweizNeutec Werkzeugmaschinen AGArtherstrasse 606405 ImmenseeTel. 041 854 45 00Fax 041 854 45 01info@neutec-ag.chwww.neutec-ag.ch

Euromold 2009: Halle 11, Stand C70

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