Presstechnologie Feinschnitt vom Feinsten

Redakteur: Luca Meister

Mit der intelligenten Kombination von Geschwindigkeit, Flexibilität und Präzision bietet die servomechanische Presse «XFT 1500speed» neue Anwendungsbereiche für das Feinschneiden. Auf der Blechexpo 2015 hat Feintool die Highspeed-Presse erstmals zusammen mit einem neu entwickelten Räumsystem mit Servoantrieb präsentiert und erlaubt damit dem Anwender, das gesamte Potenzial der Anlage abrufen zu können. Ebenfalls vorgestellt wurde ein neues Wartungs- und Instandhaltungskonzept, das die Anlagenverfügbarkeit sichert.

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Mit eigens entwickelten Highspeed-Werkzeugen kann die Ausbringungsleistung der «XFT 1500speed» im Vergleich zu konventionellen Feinschneidpressen mehr als verdoppelt werden.
Mit eigens entwickelten Highspeed-Werkzeugen kann die Ausbringungsleistung der «XFT 1500speed» im Vergleich zu konventionellen Feinschneidpressen mehr als verdoppelt werden.
(Bild: Feintool)

mei. Mit bis zu 200 Hüben pro Minute setzt die produktive «XFT 1500speed» neue Massstäbe nicht nur in Sachen Geschwindigkeit, sondern auch in Bezug auf Teilequalität, Glattschnittanteil und Masshaltigkeit – insbesondere bei Blechdicken von mehr als zwei Millimetern. «Bislang war keine Feinschneidpresse schneller, flexibler einsetzbar und vor allem produktiver», unterstreicht Markus Schaltegger, Leiter Pressen und Anlagen bei Feintool, und ergänzt: «Mit den optionalen neuen Räumsystemen dafür lassen sich Teile prozesssicher ohne Oberflächenschäden bis 150 Hübe pro Minute ausbringen.»

Auch für kleine Losgrössen

In Kombination mit eigens entwickelten Highspeed-Werkzeugen und mit einer Gesamtkraft von 1500 Kilonewton konnte die Ausbringungsleistung der XFT 1500speed im Vergleich zu konventionellen Feinschneidpressen mehr als verdoppelt werden.

Die servogeregelten Torquemotoren wirken direkt auf den Kniehebel, so dass der Bewegungsablauf des Stössels in jeder Phase flexibel angesteuert werden kann. Die Umformgeschwindigkeit lässt sich partiell ohne Begrenzung nach unten reduzieren und macht auch schwierige Umformoperationen so leichter beherrschbar. Entsprechend sinken sowohl die Herstellungskosten als auch die Investitionskosten pro Komponente. Hinzu kommen Einsparungen beim Energieverbrauch sowie bei der Wartung. Dank ihrer Flexibilität produziert die Feinschneidpresse auch kleine Losgrössen wirtschaftlich.

Mit Servo-Direktantrieb

Kernstück der Feinschneidpresse ist der darin verbaute Servo-Direktantrieb. Bewusst hat Feintool auf ein Getriebe zwischen Servomotor und Exzenter verzichtet. «Bei einem Getriebe mit einer Übersetzung von sechs zu eins müssten die Servomotoren für 200 Hübe mit 1200 Umdrehungen fahren. Beim Direktantrieb reichen 200 Umdrehungen», erklärt Markus Schaltegger. Da der Motor langsamer läuft, ist die Massenträgheit kleiner. Der Motor kann dadurch viel dynamischer reagieren, verbraucht weniger Energie und ist exakt programmierbar. Über die Steuerung können Bewegungen bis auf zwei Millisekunden genau definiert werden. Trotz der hohen Hubzahl reicht im Fall einer Störung ein Bremsweg von zwei Millimetern.

Die Presse kann ihr volles Potenzial aber erst ausschöpfen, wenn die Umgebung stimmt und die Peripheriegeräte auch nach dem Feinschneiden exakt harmonieren. Feintool hat dazu für die XFT 1500speed ein einfach zu integrierendes, vollautomatisches und ebenfalls servo-gesteuertes Räumsystem entwickelt. Der Ausräumer entnimmt dem Werkzeug die feingeschnittenen Teile auch bei hoher Taktrate ohne Schlagstellen oder sonstige Beschädigungen an Funktions- oder Sichtflächen. Die lageorientierte Weitergabe der Teile an nachgeordnete Prozessschritte erhöht den Automatisierungsgrad des Gesamtprozesses. Durch die geringere Lärmentwicklung gegenüber dem Ausblasen und keinerlei Ölnebel werden die Anwender auch den steigenden gesetzlichen und ökologischen Anforderungen gerecht.

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