Gesamte Prozesskette im Spritzgussbereich

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Konturnah temperierte Werkzeuge

Ein weiterer EOS-Partner ist das Laserbearbeitungscenter GmbH(LBC). Ralph Mayer, geschäftsführender Gesellschafter von LBC, erklärt: «Das Standkonzept von EOS hat uns überzeugt, bietet es den Messebesuchern doch einen umfassenden Überblick über den aktuellen Stand dieser generativen Technologie. LBC bietet seinen Kunden seit mehr als 5 Jahren im Schichtbauverfahren gefertigte, konturnah temperierte Werkzeuge, die durch Effek-tivität und Zuverlässigkeit überzeugen. Heute wissen unsere Kunden, dass lasergenerierte Werkzeugeinsätze einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil bieten können. LBC achtet immer darauf, dass die max. Wertschöpfung beim Formenbauer verbleibt und die Kosten für unsere Dienstleistung so niedrig wie möglich gehalten werden.»

LBC mit Sitz in Kornwestheim in Deutschland macht die Möglichkeiten modernster Lasertechnik für seine Kunden verfügbar. Vor allem im Bereich Formenbau setzt das Unternehmen mit seinem Know-how an mehreren Stellen der Prozesskette an: Herstellung von Rohlingen oder Formen mit optimierter konturnaher Temperierung, Konstruktion der optimierten Temperierkanäle, Simulation der optimierten Werkzeuge, 3D-Lasergravur und Bauteil-Direktbeschriftung. LBC begreift den Kunden als Partner ? der Schlüssel zu seinem Erfolg.

Wirtschaftliche Herstellung von Metallteilen

Das in Rüti ansässige Unternehmen Ecoparts ist ebenfalls Partner auf dem EOS-Stand. Das Unternehmen wurde 2006 gegründet und steht für die wirtschaftliche Herstellung von Metallteilen mit der 3D-Laser-Technologie. Zum Leistungsangebot des Unternehmens gehören Rapid Manufacturing, Rapid Tooling und Solution Engineering ? die Entwicklung neuer Lösungen/Geometrien zur Herstellung von Formen und Metallteilen unter Anwendung der 3D-Laser-Sinter-Technologie.

Ecoparts-Geschäftsführer Daniel Kündig sieht grosse Chancen: «Gerade in diesen für viele Unternehmen schwierigen Zeiten sehen wir ein sehr grosses Potential in der generativen Herstellung von Werkzeugeinsätzen mit konturnaher Kühlung. Zykluszeiten werden reduziert und erhebliche Qualitätssteigerungen durch die gezielte Kühlung von Teilbereichen am Werkzeug-einsatz erreicht. Das verwendete Material ist ideal geeignet für kostengünstige und kurzfristige Reparaturen und Änderungen von Werkzeugeinsätzen.»

Komplexe Komponenten per Laser

Der vierte EOS-Partner ist die Polymold GmbH & Co KG mit Sitz in Pähl in Oberbayern. Die Firma bietet seit über 10 Jahren Systemlösungen rund um die Verarbeitung von Thermoplasten an. Seit 2009 hat Polymold das Metall-Laser-Sintern als Dienstleistung aufgenommen, um komplexe Komponenten per Laser zu generieren. Polymold verfügt über eine ausgewogene Kundenstruktur von der Medizin- und Dentaltechnik über den Elektro-Bereich bis zur Automotive-Sparte.

Polymold-Geschäftsführer Josef Irion er--klärt: «Durch unsere hohen Qualitätsansprüche an Produktivität und Formgebung ist es für uns naheliegend, dass wir uns gemeinsam mit EOS, dem Technologieführer im Laser-Sintern, auf der Fakuma präsentieren. Unter dem Aspekt der konturnahen Kühlung von Formeinsätzen können Zykluszeiten reduziert und bessere Qualitäten am Spritzteil erzeugt werden. Wir sind überzeugt, dass dieses innovative Verfahren jetzt und zukünftig entscheidende wirtschaftliche Vorteile in der Spritzgusstechnik bringt.»

Information

EOS GmbH

Electro Optical Systems

Robert-Stirling-Ring 1

D-82152 Krailling bei München

Tel. +49 89 893 36 0

Fax +49 89 893 36 285

info@eos.info, www.eos.info

Fakuma 2009: Halle A2, Stand 2219

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