Verschleissbeständige Oberflächen Härterei Gerster investiert ins Randschichthärten

Redakteur: Sergio Caré

Die Härterei Gerster investiert als Kompetenzzentrum für das Randschichthärten gezielt in die Erneuerung ihrer Anlagen, um dank leistungsfähiger und flexibler Steuerungstechnik die hohen Ansprüche der Kunden zu erfüllen.

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Härterei Gerster investiert als Kompetenzzentrum für das Randschichthärten gezielt in die Erneuerung ihrer Anlagen, um dank leistungsfähiger und flexibler Steuerungstechnik die hohen Ansprüche der Kunden zu erfüllen.
Härterei Gerster investiert als Kompetenzzentrum für das Randschichthärten gezielt in die Erneuerung ihrer Anlagen, um dank leistungsfähiger und flexibler Steuerungstechnik die hohen Ansprüche der Kunden zu erfüllen.
(Bild: Härterei Gerster)

Die Egerkinger Härterei Gerster AG investiert gezielt in die Erneuerung ihrer Anlagen fürs Randschichthärten, um die hohen Ansprüche der Kunden noch besser zu erfüllen. Die Oberflächen von Antriebskomponenten wie etwa Zahnstangen, Spindeln, Nockenwellen oder Seiltrommeln sind meist hohen mechanischen Beanspruchungen und grossem Verschleiss ausgesetzt. Als Lösung bietet die Härterei Gerster auf rund 50 Randschichthärteanlagen die drei gebräuchlichsten Randschichthärteverfahren - Flamm-, Induktions- und Laserhärten - an und schafft eine harte und verschleissbeständige Oberfläche, ohne die Kerneigenschaften der Teile zu verändern.

Mit gezielten Investitionen will das Familienunternehmen den Automatisierungsgrad ihrer Anlagen. Durch Erneuerung der Steuerungen, Sensorik und Antriebstechnik (Retrofit) will die Firma mit den steigenden Anforderungen der Kunden Schritt halten, beispielsweise in der Automobilindustrie und Luftfahrt. Gleichzeitig mit den Investitionen in die Anlagentechnik wird auch das Know-how der erfahrenen Mitarbeitenden laufend an Lehrlinge und junge Fachkräfte weitergegeben.

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