Tsubaki Kabelschlepp: Energieketten Kabel und Leitungen sicher führen

Anbieter zum Thema

Hess Hans + Co. AG

TSUBAKI KABELSCHLEPP GmbH

FN NIEDERHAUSER AG

SUVAG Vertriebs AG

Conrad Electronic AG

Auf grossen Portalfräsmaschinen führen Energiekettensysteme Kabel und Leitungen, Teleskopabdeckungen schützen Antriebs- und Führungselemente und Späneförderer tragen die Späne aus dem Arbeitsbereich aus.

Eine Besonderheit der Portalfräsmaschinen ist ihre kundenindividuelle Konzeption und Auslegung. Dies verlangt auch vom Zulieferer Tsubaki Kabelschlepp, die Komponenten an die jeweilige Aufgabenstellung anzupassen. Bei der Planung und Umsetzung einer Portalfräsmaschine für die eigene Fertigung des Maschinenherstellers zogen die Experten des Zulieferunternehmens alle Register.

Die Portalfräsmaschine wurde als Doppeltisch-Maschine ausgeführt. Die Tische lassen sich koppeln oder einzeln nutzen. Ein Universalkopf mit Motorspindel realisiert hohe Drehzahlen, die für kleinere Werkzeuge und hohe Zerspanleistungen benötigt werden. Für den vollautomatischen Austausch der Vorsatzaggregate sorgt ein Fräskopfwechsler. Der Abstand zwischen den beiden Ständern beträgt 4,5 m, die Durchgangshöhe 4 m. Die Fräs- und Bohreinheit stellt mit einer maximalen Aufspannlänge von gut 17,25 m und 120 kW Antriebsleistung am Werkzeug das Herzstück der Anlage dar.

Bildergalerie

Hohen Belastungen widerstehen

Für den Schutz elektrischer und hydraulischer Leitungen kommen auf den Bewegungsachsen der Portalfräsmaschine gleich mehrere Energiekettensysteme zum Einsatz. Zwei Energieketten führen vom Ständer zum Querbalken (W-Achse), drei weitere vom Querbalken an den Frässupport (Y- und Z-Achse). Aufgrund der starken mechanischen Belastungen und der rauen Produktionsumgebung entschied man sich für robuste und langlebige Stahlketten der Baureihe S/SX. Diese unterstützen sowohl horizontale als auch vertikale Bewegungen und ermöglichen grosse freitragende Längen selbst bei hohen Zusatzlasten. Im konkreten Fall ermöglichen die Ketten Zusatzlasten von 15 kg/m und Geschwindigkeiten von 20 m/min. Eine sehr gute Seitenstabilität und den Geradeauslauf der ineinanderlaufenden Ketten gewährleistet das eingesetzte Aluminium-Deckelsystem RMD. Die Stegvariante RMD ist besonders für Anwendungen mit Späneanfall oder groben Verschmutzungen geeignet.

Bestens geschützt

Schutz benötigten aber nicht nur die Leitungen, sondern auch Teile des Maschinengestells und Führungselemente der Fräsmaschine. Deshalb werden an allen Maschinenachsen Teleskopabdeckungen von Kabelschlepp eingesetzt. Die spritz- und schwallwasserdichten Abdeckungen unterstützen in diesem Fall Fahrwege von bis zu 19 m und Eilganggeschwindigkeiten bis zu 20 m/min. Zusätzlich zu den regulären Abdichtungen wurden Rückwände und Gleiter der Ständerabdeckungen als Sonderkonstruktion ausgeführt, um die Kühlflüssigkeit direkt abzuführen. Alle Abdeckkästen sind zudem mit einem Abstreifsystem mit austauschbaren Lippen ausgerüstet.

Beim Frässupport (Y-Achse) und den Maschinentischen (X-Achse) treten die höchsten Fahrgeschwindigkeiten auf. Um Vibrationen und Anschlaggeräusche zu vermeiden, verfügen die Teleskopabdeckungen hier über eine spezielle Parabeldämpfung.

Grosse Spänemengen bewältigen

Zum Abtransport der entstehenden Guss- und Stahlspäne wurde ein Fördersystem von Kabelschlepp eingebaut, das die anfallende Menge von bis zu 1,3 t/h sicher bewältigt. Unterflur sind dafür zwei parallel laufende Scharnierbandförderer längs zur Maschine angeordnet.

(kmu)

(ID:50086630)