Laserschweissen unterschiedlichster Teile

Mit der hochflexiblen Laserschweissmaschine zum teilautomatisierten Auftrags- und Reparaturschweissen von anspruchsvollen Werkstoffen und komplexen Bauteilgeometrien von Schunk lassen sich sowohl kleine als auch tonnenschwere Bauteile schnell und komfortabel bearbeiten. Die Anlage setzt Massstäbe bei der effizienten Laserbearbeitung von Einzelstücken sowie kleinen und mittleren Serien.

Anbieter zum Thema

Fastems Sales Agent: Gennaro Teta (omnino technology)

Wenk AG

Heule Werkzeug AG

mei. Die Laserschweissmaschine PSM 400 von Schunk ist so flexibel aufgebaut, dass sie extrem kleine und filigrane Teile ebenso präzise bearbeitet wie grosse und tonnenschwere Präzisions- und Formenbauteilen. Vor allem Anwender im Werkzeug- und Formenbau, in der Luftfahrtindustrie, in der Medizin- und Pharmaindustrie sowie in der Energiewirtschaft profitieren von dieser enormen Flexibilität der Anlage.

Erfassung von Freiformflächen und komplizierten Konturen

Aufgrund einer einzigartigen Teach- und Programmierfunktion ist die Maschine ausgesprochen schnell eingerichtet und programmiert. Eine bedienerfreundliche Look-Ahead-Steuerung sowie eine integrierte Teachfunktion für Linie, Bogen, Kreis und Spline minimieren die Programmierzeit. Anwender können vollkommen flexibel auch Einzelstücke und Kleinstserien schnell und effizient bearbeiten. Selbst komplexe oder an der Oberfläche beschädigte beziehungsweise verschlissene Teile werden ohne zeitraubende externe Programmierung innerhalb kürzester Zeit zügig im dreidimensionalen Raum erfasst. Zur Feinjustierung können die «geteachten» Punkte im Spline-Modus wie an einem Gummiband zu einer Kurve verbunden werden. So verkürzt sich der Teach-Vorgang und der Bahnverlauf wird besonders harmonisch.

Hochpräzise Achsen sorgen für maximale Genauigkeit

Aufgrund der hochgenauen Linear- und Rotationsachsen von Schunk arbeitet die Anlage mit höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit. Die generierten Schweissbahnen werden dabei variabel, äquidistant verschoben. So entstehen besonders konstante und prozesssichere Materialaufträge. Auf einen zusätzlichen Autofokus oder ähnliche Hilfsmittel kann damit komplett verzichtet werden. Stan-dardmässig ist die Maschine mit X-, Y- und Z- Achse ausgerüstet. Bei Bedarf lässt sie sich einfach und kostengünstig zur 5-Achs-Laserbearbeitungsmaschine ausbauen.