Brütsch/Rüegger Tools Mehr als Werkzeuge: Partner für Innovation und Effizienz

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Brütsch/Rüegger Tools ist seit fast 150 Jahren der führende Werkzeugpartner in der Schweiz und vereint Tradition mit Innovation. Mit einem umfassenden Sortiment von über 300 000 Artikeln, darunter starke Eigenmarken wie FUTURO und NERIOX, bietet Brütsch/Rüegger Tools Unternehmen aller Branchen massgeschneiderte Lösungen.

Brütsch/Rüegger bietet ein umfassendes Sortiment und eine bewährte Mehrmarken-Strategie in Verbindung mit einzigartiger Versorgungskapazität und -sicherheit.(Bild:  Brütsch/Rüegger Werkzeuge AG)
Brütsch/Rüegger bietet ein umfassendes Sortiment und eine bewährte Mehrmarken-Strategie in Verbindung mit einzigartiger Versorgungskapazität und -sicherheit.
(Bild: Brütsch/Rüegger Werkzeuge AG)

Das hochmoderne Logistikzentrum sorgt dafür, dass die meisten Werkzeuge bereits am Folgetag bei den Kunden eintreffen. Schnelligkeit und Präzision sind fest in der Firmen-DNA verankert. Neben der zuverlässigen Versorgung unterstützt das Unternehmen seine Kunden auch bei der Prozessoptimierung, Digitalisierung und beim Lean Management – alles mit dem Ziel, ihre Abläufe effizienter und kostengünstiger zu gestalten. Dank Expertise in Bereichen wie Zerspanung, Montage und Messtechnik profitieren die Betriebe von umfassender Beratung und praxisnaher Hilfe. Brütsch/Rüegger Tools steht für Qualität, Verlässlichkeit und kontinuierliche Weiterentwicklung.

Das Unternehmen bietet ein einzigartiges Portfolio an Technologien zur Digitalisierung der Produktion. Vom Werkzeugausgabesystem über die IIoT-Plattform bis zur intelligenten Softwareanwendung profitieren Fertigungsbetriebe von der Smart Factory.

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Von der IIoT-Plattform zur Smart Factory

So hat sich der Spezialist für Werkzeuge und Betriebsmittel heute am Markt zusätzlich als Anbieter digitaler Applikationen positioniert. Seit 2017 betreiben die Digitalisierungsexperten an ihrem Hauptsitz in Urdorf eine Smart Factory für Kundenschulungen und -trainings, um den Fokus auf die Industrie 4.0 auch praktisch zu vervollständigen. Der Wandel der technologischen «Readiness» bringt nach und nach neue Kundenwünsche hervor, die das Team Industrial Solutions jeweils bestmöglich zu erfüllen versucht. Den Startschuss in die digitale Ära stellte das vor über zehn Jahren lancierte Werkzeugausgabesystem ToolBox her, das auch für die Verwaltung von Mess- und Betriebsmitteln eingesetzt wird. Das intelligente System wird heute von bald 200 Kunden unter anderem auch in den USA und China genutzt.

Hive Digital Suite – Produktiver dank digitalisierter Prozesse

Die neuste Lösung ist die auf Mass zuschneidbare Hive Digital Suite für die Optimierung von Fertigungs-, Mess-, Montage- und Beschaffungsprozessen. Die Software strukturiert alle Rohdaten entlang der gesamten Fertigungskette und wandelt diese in wertgenerierende Informationen um. Ob von CNC- Maschinen, Messgeräten, Drehmomentschraubern oder der Intralogistik – die leistungsfähige Lösung verwaltet sämtliche Daten einheitlich und herstellerunabhängig. Betrieben wird die Hive Digital Suite auf einer ebenso von Brütsch/Rüegger Tools entwickelten Innovation: Jellix, die erste Schweizer IIoT-Lösung, ist eine umfassende und offene Plattform, die Maschinen, Produktionsmittel und Software-Tools einzelner Firmenbereiche integriert. Als Ankerpunkt, an dem sämtliche Fäden zusammenlaufen, vernetzt sie heterogene und voneinander getrennte Maschinenparks miteinander und lässt diese mit neuen und bestehenden Softwares kommunizieren. Erfahrungsdaten zeigen, dass Fertigungsbetriebe seit der Einführung der Hive Digital Suite von bis zu 25 Prozent kürzeren Stillstandzeiten profitieren. Ein Jahr nach Implementierung erhöht sich die Produktionskapazität der vorhandenen Anlagen um bis zu 15 Prozent, und das ohne jegliche Neuinvestitionen.

Die Hive Digital Suite umfasst vier nach Kundenbedürfnis entwickelte Standardmodule, die individuell angepasst werden können:

  • Produktionsdaten nutzen: Mit Shopfloor schaffen Fertiger Transparenz und erhöhen die Produktionskapazität – ohne Neuinvestitionen. Zu den Aufgaben der Applikation gehört die Sammlung und Aufbereitung von Produktionsdaten zur Messung und Steigerung der Produktionseffizienz (OEE). Vernetzte Maschinen liefern in Echtzeit die Datenbasis und KPIs für eine optimale Nutzung des Gesamtpotenzials.
  • Mittels Messdaten zusätzlich optimieren: Das Modul Quality Control protokolliert Messdaten einfach und lückenlos. Dank der Vernetzung sämtlicher Messmittel und Messstationen durch die App werden alle während der Fertigung und der Montage durchgeführten Messungen in einer zentralen Datenbank erfasst und stehen zur Verfügung.
  • Verwaltungsprozesse automatisieren: Inventory sorgt für die Reduktion von Werkzeug- und Messmittelkosten entlang des gesamten Produktionsprozesses. Die Applikation führt in Kombination mit Tool-Boxen, Liftsystemen oder Spiralautomaten zu weniger Verbrauch und senkt dank automatischer Bestellungen Prozesskosten. Neben optimierten Lagerplätzen sind Kosteneinsparungen bis zu 50 Prozent realistisch.
  • Anbindung der Messmittel: Das vierte Modul, Hive Connect, integriert die von Messgeräten erfassten Daten in einen digitalen Steuerungsprozess. Somit werden alle Prüfgeräte über eine einzige Anwendung zentralisiert und verwaltet.

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