Simulationssoftware «Toolyzer» Mit Simulation die Produktivität der Fertigung steigern

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Die Simulationssoftware «Toolyzer» ermöglicht eine präzise und kosteneffiziente Entwicklung von Fertigungsprozessen in kürzester Zeit.

Unabhängig davon, ob Standard- oder Sonderwerkzeuge zum Einsatz kommen, ob komplexe Mehrachsprozesse oder spezielle Zerspanungstechnologien angewendet werden – die Anforderungen an die Produktivität sind hoch. Die Entwicklung leistungsfähiger Zerspanungsprozesse ist jedoch zeit- und kostenintensiv. Je nach Aufgabenstellung sind oft zahlreiche Tests und lange Homologationszyklen nötig, bis die geforderte Produktivität erreicht wird und die Freigabe erfolgt. Dabei bleiben optimale Prozessparameter und somit wertvolles Produktivitätspotenzial häufig ungenutzt. Zudem besteht im Vorfeld oft keine Klarheit über die tatsächliche Bauteilqualität.

Genau hier setzt «Toolyzer» an: Die Simulationssoftware ermöglicht es produzierenden Betrieben, Fertigungsprozesse präzise, kosteneffizient und in kürzester Zeit zu entwickeln. Nur wenige Minuten Einrichtungs- und Berechnungszeit genügen, um vollständige Fertigungsprozesse zu analysieren und zu optimieren.

Mithilfe einer automatischen Vorschuboptimierung kann beispielsweise für beliebige Werkzeuge und Prozesse stets der optimale Vorschub unter Berücksichtigung von Faktoren wie der maximalen Spanungsdicke oder der Radialkraft ermittelt werden. Dies funktioniert sowohl für mehrachsige Schrupp- als auch für Schlichtoperationen.

Anschliessend kann die resultierende Oberfläche analysiert werden. So lässt sich schnell feststellen, ob die Rauheitsanforderungen eingehalten werden können.

Ein weiteres Anwendungsbeispiel ist das Finden der optimalen Kombination aus Schnitttiefe und Schnittbreite bei Schruppoperationen, um unter Berücksichtigung der dabei auftretenden Prozesskräfte ein maximales Zeitspanvolumen zu erzielen. Mit «Toolyzer» können die resultierenden Prozesskräfte pro definierter Kombination der Prozessparameter schnell ermittelt werden. Somit wird bereits vor dem ersten Schnitt ersichtlich, ob die Maschine für die Bearbeitungsaufgabe geeignet ist und wie hochproduktiv und maschinenschonend gearbeitet werden kann.

Die Bedienung von «Toolyzer» gestaltet sich äusserst benutzerfreundlich und erfordert kein spezielles Wissen über Simulationstechniken. Ein 3D-Modell der Werkstückgeometrie wird importiert und für die Simulation weitgehend automatisiert aufbereitet – ebenso die Werkzeuggeometrie. In einer integrierten Materialdatenbank lässt sich der passende Werkstoff auswählen, um Prozesskräfte und Drehmoment präzise zu prognostizieren. Der Werkzeugweg wird in der Regel direkt aus dem CAM-Programm übernommen. Je nach Werkzeug und Bearbeitungsprozess dauert die Einrichtung der Simulation nur wenige Minuten, ebenso die anschliessende Berechnung. So stehen schnell aussagekräftige Ergebnisse für maximale Produktivität zur Verfügung. Dank der intuitiven Benutzeroberfläche ist «Toolyzer» nicht nur für erfahrene Simulationsexperten, sondern auch für Anwender ohne tiefgehende Simulationskenntnisse geeignet.

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