Montech AG: Transport- und Handlingslösungen für die Medtech

>> Die Firma Montech aus Derendingen bietet verschiedene produktive und effiziente Lösungen für Transport und Handling in der Medizintechnik. Das Vakuum-Transportband für Verpackungen beispielsweise arbeitet mit einer höheren Geschwindigkeit und es hat keine Rückfahrt. Für die Produktion in der Reinraumklasse ISO 5 eignet sich das Reinraum-Transportband. Das Unternehmen bietet aber auch Automationskomponenten und Förderbänder für verschiedene Einsatzmöglichkeiten.

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Montech AG

ari. Spezielle Transportbänder sowie Handlingkomponenten für die Medizintechnikbranche bietet das Unternehmen Montech aus Derendingen. «Unsere Förderbänder bestehen aus hochwertigen Materialien, die den hohen Anforderungen der Medizintechnik gerecht werden», berichtet Gianluca Aloisi, Director Sales Montech AG. Durch die modulare Bauweise der Förderbänder können diese individuell zusammengestellt sowie jederzeit einfach und kostengünstig beliebig verlängert oder verkürzt werden.

Vakuum-Transportband für Blister und Verpackungen

Mit dem Vakuumband können Verpackungen jeder Art sowie Blister mit hohen Geschwindigkeiten transportiert werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Transportbändern hat das Vakuum-Transportband eine dynamischere Beschleunigungs- und Bremsrampe sowie eine höhere Transportgeschwindigkeit. Aloisi: «Konventionelle Handlinglösungen haben eine unproduktive Rückfahrt. Das Vakuum-Transportband von Montech hat keine Rückfahrt und trägt somit dazu bei, die Produktivität in der Produktion zu erhöhen.» Darüber hinaus sei es kostengünstiger. Ein weiterer Vorteil im Vergleich zu anderen Systemen sei laut Aloisi die kompakte Bauweise des Vakuumbandes.

Transportband für Reinraum- klasse ISO 5

Das Montech-Reinraum-Transportband ist vom Fraunhofer Institut für die Nutzung in der Reinraumklasse ISO 5 zertifiziert. Es findet seinen Einsatz als Zu- und Wegführband in einzelnen Fertigungsanlagen oder zur Verkettung ganzer Produktionsprozesse. «Mit der Zertifizierung des Fraunhofer Instituts für die Reinraumklasse ISO 5 ergeben sich neue Einsatzmöglichkeiten in der Medizintechnik», so Aloisi.

Förderbänder aus Standard- komponenten

Insgesamt umfasst die Produktpalette der Montech AG auch klassische Förderbänder, die in Länge und Breite in drei verschiedenen Ausführungen konfigurierbar sind, sowie ein asynchrones Längstransfersystem. Die Klein- und Grosstransportbänder sowie Förderbänder werden als Zu- und Wegführbänder in einzelnen Fertigungsanlagen oder zur Verkettung von Produktionsstrassen eingesetzt.

Das asynchrone Längstransfersystem findet seinen Einsatz, um Werkstücke entsprechend ihrem Montageablauf automatisch von einem Förderband zum nächsten durch die dazu notwendigen Arbeitsstationen zu führen.

Modulare Bauweise für individuelle und flexible Lösungen

Die Förderbänder sind als Baukasten mit funktionsfertigen Komponenten konzipiert. Durch die modulare Bauweise können die Transportbänder individuell zusammengestellt sowie einfach und kostengünstig verlängert oder verkürzt werden. «Aufgrund des modularen Aufbaus eignen sich alle Transportbänder für kundenspezifische Transportlösungen», berichtet Aloisi. Die Förderbänder sind standardmässig zwischen 45 und 800 mm breit. Die Länge, die in einem Millimeter-Raster frei wählbar ist, kann bis zu 15 m betragen. Die Förderbänder können Gewichte bis 125 kg transportieren.

Für rauhen Dauerbetrieb

Die Stahlteile der Förderbänder sind vernickelt oder aus rostfreiem Stahl; die Umlenkrollen sind überwiegend rostfrei und die Antriebswalzen gummiert. Die verwendeten Materialien werden den Anforderungen eines rauen Dauerbetriebes gerecht.

Benutzerfreundlicher Transportband-Konfigurator

Mit dem Konfigurator unter www.montech.com können Interessierte Förderbänder selbst konfigurieren und Varianten ausprobieren. Sie können zwischen einer bandgeführten und einer produktgeführten Version wählen. Bei der produktgeführten Version schlägt der Konfigurator dem Nutzer – ausgehend von seinen spezifischen Anforderungen und Wünschen – nach dem Best-Price-Prinzip ein Band vor. Dabei werden alle nötigen Angaben zur Lösung der Transportaufgabe in linearer Reihenfolge abgefragt. Fehl-Konfigurationen sind mit einer logischen Plausibilitätsprüfung durch das Programm im Voraus ausgeschlossen. Für Nutzer, die bereits wissen, welchen Bandtyp sie einsetzen wollen, steht die bandgeführte Version zur Verfügung.

Flexibilität dank Elektrifizierung

Elektrische Automationskomponenten wie Parallelgreifer GPE, Winkelgreifer GWE sowie der Drehantrieb DAE-60 ergänzen die elektrische Produktpalette von Montech. Bei den elektrischen Greifern sind Kraft und Geschwindigkeit des Greifens unabhängig voneinander einstellbar. Über die Steuerung können verschiedene Einstellungen flexibel geschaltet und gespeichert werden. An den Greifern sind Befestigungsbohrungen für Nährungsschalter zur Endlagenabfrage vorhanden. Der Parallelgreifer GPE kann über Impulse (Hall-Sensoren) an die SPS Daten übermitteln. Aufgrund der Daten können Sortierungen, Zählungen und Messungen vorgenommen werden.

Viele Positionen möglich

Der Drehantrieb DAE-60 besitzt zahlreiche Vorteile: Aufgrund der Elektrifizierung können viele Positionen angefahren werden (bis zu 31 fest programmierbar) und die Geschwindigkeit zwischen den einzelnen Positionen kann variiert werden. Der Drehwinkel reicht von 0° bis 360°.

Es können bis zu zehn komplette Umdrehungen ausgeführt werden, wobei der bürstenlose Servomotor hohe Leistung und Dynamik garantiert. Dieser kann zudem bei einer horizontalen Installation mit einer Permanentmagnet-Haltebremse ausgerüstet werden.

Durch die spezifische Anordnung der Antriebselemente zeichnet sich der Drehantrieb durch eine geringe Einbauhöhe aus, so dass auch kompakte Anlagen realisiert werden können. Die hohle Abtriebswelle ermöglicht es, im Inneren Kabel und Schläuche durchzuführen, und die Mechanik hat ein äusserst geringes und zudem einstellbares Spiel. Im Vergleich zu einer pneumatischen Komponente ist die Wartung weniger aufwendig und der Energieverbrauch geringer.

Flexibilität in der Automation

Die elektrischen Komponenten sind universell in allen Branchen einsetzbar. Sie eignen sich aber besonders für Applikationen, in denen Druckluft aus Platz-, Sicherheits- oder Hygienegründen nicht eingesetzt werden kann. Bei allen Anwendungen garantiert die Entscheidung für eine elektrische Komponente eine höhere Automatisierungsflexibilität. <<

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