Perfektionierte wasserbasierte Teilereinigung

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Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH

Kammerreinigungsanlage – Aduna K100

Die Aduna K100 ist ebenfalls eine Kammerreinigungsanlage, vom Prinzip her identisch zur K90. Die K100 kann jedoch auf bis zu fünf Bäder ausgelegt werden. Somit sind Prozesse wie beispielsweise Reinigen, Spülen, Passivieren und danach Trocknen möglich. Die Anlage reinigt einfach verunreinigte Bauteile ebenso wie Bauteile mit höchsten Reinheitsanforderungen.

Rundtaktanlage – Aduna-R-Serie

Die Aduna-R-Serie ist für die Einzelteilreinigung rotationssymmetrischer Werkstücke konzipiert. Karina Mack: «Als wir die Anlage entwickelt haben, war die Aufgabenstellung eines grossen, deutschen Automobilherstellers: reinigen, spülen und trocknen auf maximal 1,6 m² Stellfläche. Das haben wir geschafft, indem wir das Prozessmodul direkt in die Produktionszone konzipiert haben und das Versorgungsmodul variabel ausserhalb dieses Bereiches gestellt werden kann. Die R-Serie ist als Inlineanlage konzipiert. Ein vollautomatischer Reinigungsprozess inklusive Teilehandling steht dabei im Fokus. Bei der Einzelteilreinigung konzentriert man sich speziell auf die Problemzonen der Bauteile, auf welche die Reinigungsdüsen entsprechend ausgelegt werden. Die Durchlaufzeit der Bauteile wird auf die Produktionslinie angepasst, muss aber natürlich auch der Anforderung der Anlage sowie dem zu erzeugenden Reinheitsgrad der Bauteile genügen.» Die Reinigungsanlage wird bauteilspezifisch ausgelegt. Die derzeit maximale Bauteilgrösse liegt bei D = 300 mm, H = 115 mm, bis max. 1,3 kg.

Zurück zu den Bauteilen aus der Schweiz, Karl-Heinz Stark: «Für diese Décolletage-Werkstücke im Reinigungskorb kann sowohl die Aduna K90 als auch die K100 als Anlagenlösung infrage kommen. Aus diesem Grund fahren wir im Vorfeld mit den Kundenbauteilen in unserem Technikum Reinigungsversuche, um die richtige Reinigungsanlage und deren Ausstattung zu eruieren. Zur Bestimmung der Restschmutzanteile gehen die Bauteile ins Restschmutzlabor, die Ergebnisse werden mit den Reinheitsanforderungen des Kunden abgeglichen. Wir bestimmen die Grösse der Restpartikel, das Gewicht der Verschmutzung und deren Anzahl und unterscheiden zwischen metallisch und nicht metallischen Verunreinigungen. Liegen die Werte innerhalb des Anforderungsprofils, müssen wir keine Änderungen vornehmen. Im anderen Fall muss an den Stellschrauben andere Technik, längere Prozesszeit oder Einsatz eines weiteren Spülbades gearbeitet werden. Auch der Einsatz eines anderen Reinigers wird in diesem Zusammenhang geprüft. Mitentscheidend für das Erreichen der Reinheitsanforderungen an die Bauteile sind auch die Reinigungskörbe. Deren Materialien und auch die Grösse der Maschen haben bedeutenden Einfluss auf das Reinigungsergebnis. Optimal sind Körbe aus Edelstahl mit grossen Maschenweiten, um so viel Medium durchzulassen wie möglich.»

Patentiertes Düsensystem

Die Düsenstocksysteme der beiden Kammerreinigungsanlagen Aduna K90 und Aduna K100 sind patentiert. Die zwei respektive vier Düsenarme fahren immer direkt am Rand des Korbs entlang, was den geringst möglichen Abstand zwischen Düsenstock und Werkstück garantiert und entsprechend die Energieeffizienz der Pumpenleistung steigert. Die Sprühstrahlen bewegen sich zudem oszillierend, was bedeutet, dass die Strahlen nicht immer im selben Winkel auf die Bauteile treffen und somit die Sprühschatten – nämlich die Stellen an den Bauteilen, auf die keine Medienstrahlen auftreffen – reduziert werden.

Effiziente Vakuumtrocknung mit Infrarotunterstützung

Ein wichtiger Bestandteil des Reinigungsprozesses ist die Trocknung der gereinigten Werkstücke. Komplizierte Geometrien und unterschiedlichste Materialien gestalten diesen Vorgang oftmals recht schwierig. Besonders Werkstücke mit tiefen und/oder sehr kleinen Bohrungen sowie mit Sacklöchern gelten immer wieder als eine Herausforderung. Die Adunatec GmbH bietet ihren Kunden verschiedene Trocknungsarten an. Abhängig von der Bauteilgrösse, der Bauteilgeometrie, dem Material der Bauteile und der Anzahl und Grösse der vorhandenen Bohrungen wird eine Trocknungsart für die Ausstattung der Reinigungsanlage ausgewählt. Neben der Impulstrocknung mit Wärmekopplung für eine Art Vortrocknung, die in den Anlagen standardmässig vorhanden ist, können diese mit Heissluft- und auch Vakuumtrocknung oder aber einer Kombination aus Heissluft- und Vakuumtrocknung ausgestattet werden.

Wie der Bericht zeigt, kann mit den beschriebenen Aduna-K90-, Aduna-K100- und Aduna-R-Serie-Teilereinigungssystemen der gesamte Reinigungsprozess inklusive Passivierung und Trocknung realisiert werden. Die Aduna-R-Anlagen können zudem vollautomatisiert in die bestehende Produktion integriert werden. Werden die Kammerreinigungsanlagen mit automatischen Zuführsystemen versehen, sind auch diese in verkettete Systeme integrierbar. Für das Schweizer Unternehmen der Décolletageteile hat sich das wasserbasierte Verfahren übrigens als perfekte Reinigungslösung erwiesen. SMM

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