Anbieter zum Thema
Integrierter Palettenspeicher von bis zu zehn Paletten
Vom japanischen Werkzeugmaschinenbauer Matsuura zeigte Newemag auf der Hausausstellung zwei Neuheiten. Erstmals ist es bei der MX-Reihe möglich, eine Erweiterung des Palettenspeichers bis zu 10 Paletten in die Maschine zu integrieren. Dadurch erhält der Kunde eine grosse Flexibilität. Weiter verfügt sie auch über die gewohnten Matsuura Features wie höchste Qualität und Präzision. Die MX-330 / PC10 ist optimal zur mannarmen Fertigung ausgelegt. Die mögliche Erweiterung des Werkzeugmagazins bis 90 Werkzeuge, steigert die Einsatzmöglichkeiten ebenfalls. Durch die Verfahrwege in X/Y/Z mit 435 × 465 × 560 mm, eine Spindeldrehzahl von 15 000 (optional 20 000) U/min und die bis zu 90 Werkzeuge lassen sich Werkstücke der maximalen Grösse von Ø 330 × H 300 mm und einem Gewicht von 80 kg bearbeiten.
Optimal für die Bearbeitung grosser und komplexer Werkstücke
Den Besuchern der Hausausstellung bot sich eine gute Gelegenheit die bereits verkaufte MAM72-63VN / PC18 zu besichtigen, die bei Newemag für die Kundenabnahme vorbereitet wurde. Bei der Konstruktion der MAM72-63VN / PC18 griff Matsuura auf die Erfahrung von weltweit mehr als 800 verkauften Bearbeitungszentren dieser Baureihe zurück. Mit einem äusserst robusten Tisch an der 4./5. Achse ist die «Mutter Aller Maschinen» optimal für die Bearbeitung von grossen und komplexen Werkstücken geeignet. Das Ergebnis ist ein stabiles und zuverlässiges Vertikal-Bearbeitungszentrum mit der bewährten 5-Achsen-Technologie in neuem Design. Die Matsuura MAM72-63VN / PC18 ist für eine Palettengrösse von 500 × 500 mm sowie einer maximalen Werkstückgrösse von Ø 630 mm × H 450 mm ausgelegt. Sie ist mit einem 18-fachen Paletten-Turmspeicher sowie Rack-Magazin mit 320 Werkzeugplätzen ausgerüstet. Durch dieses Konzept erhält der Kunde die Möglichkeit, auf geringer Grundfläche eine höchst produktive Anlage zu betreiben, welche äusserst flexibel und mannarm die komplexesten Werkstücke in einer Aufspannung produzieren kann. Mit ihrer intelligenten Automationslösung und der Vielseitigkeit einer Komplett-Anlage orientiert sich die «Fabrik in der Fabrik» stark an Industrie 4.0.
Spezifische Entwicklung für den Schweizer Markt
Das 6-Achsen Drehzenter Miyano BND-64 SY2 ist eine Weiterentwicklung, die von Newmag | Schneider mc beim Maschinenhersteller Miyano in Japan spezifisch für den Schweizer Markt gefordert wurde. Die Maschine ist ab sofort mit einem Stangendurchlass von Ø 64 mm erhältlich. Wie bei Miyano typisch, hat auch die BND-Serie geschabte Flachführungen auf allen Achsen. Der Revolver bietet Platz für 12 Stationen, wovon alle mit angetriebenen Werkzeugen bestückt werden können. Dieses Maschinenkonzept erlaubt eine optimale Bearbeitung mit sehr geringen Stillstandzeiten. Im Weiteren ist die Miyano BND-64 SY2 mit einer Y-Achse und einer Gegenspindel ausgestattet, welche die Bearbeitung von komplexen Werkstücken ermöglicht. Die Maschine überzeugt durch ihr faires Preis-/Leistungsverhältnis und erlaubt eine gewinnbringende Bearbeitung mit geringen Stillstandzeiten. Die Miyano-Maschinen sind im gesamten Industriezweig für ihre beispiellose Präzision bekannt.
Leitlinie Stabilität
Das Drehzentrum L2600 SY wurde vom Werkzeugmaschinen Hersteller Hyundai Wia, dem südkoreanischen Weltkonzern, mit dem Grundgedanken «Stabil muss es sein» entwickelt. Dementsprechend wurden alle wichtigen Komponenten konzipiert. Damit die Maschine eine gewisse Grundstabilität aufweist, sind Flachführungen auf allen Achsen unabdingbar. Im Weiteren sind die Haupt- und Gegenspindel mit leistungsstarken «Built-in» Motoren ausgestattet. Er erfolgt nach dem Keilschlittenprinzip (wedge type) und hat wesentliche Vorteile. Die Achse erhält eine maximale Steifigkeit durch das simultane Verfahren der Y- und X-Achse. All diesen Komponenten wurde bei der L2600 SY Rechnung getragen, damit ein 6-Achsen Drehzentrum entsteht, bei dem sich sagen lässt: «Stabilität hat einen Namen».
Fachvorträge zu aktuellen Themen
Während der Hausausstellung fanden verschiedene Fachvorträge zu aktuellen Themen der Werkzeugmaschinenbranche statt. Ein Vortrag behandelte das Thema Präzision und Oberflächengüte mit additiver Fertigung. Auch der ganze Themenkomplex rund um Industrie 4.0 wurde von mehreren Seiten beleuchtet. Im Vordergrund standen dabei industrielle Anwendungen und praktische Beispiele mit Matsuura. Ein weiterer Themnkomplex behandelte die integrierte Automation. -ari- SMM
(ID:44598820)
