Schweizer Schleiftechnik der Spitzenklasse

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sia Abrasives Industries AG

TORNOS S.A.

Angehrn AG - Umformtechnik

Fritz Studer AG

S22 die Produktions-Plattform für spezifische Schleiflösungen

Bei der S22 steht das Kundenwerkstück im Zentrum. Jedes Werkstück kann auf der S22 mit verschiedensten Technologien bearbeitet werden: Möglich sind herkömmliches Rundschleifen im Produktionsumfeld, Formen- und Gewindeschleifen, Hochgeschwindigkeitsschleifen (HSG) mit Schnittgeschwindigkeiten zwischen 80 und 140 m/s oder Heavy-Duty-Anwendungen mit 160 mm breiten Schleifscheiben.

X- und Z-Achse sind als Kreuzschlitten aufgebaut, der Werkstücktisch ist fest mit der Maschine verschraubt, und das Maschinenbett besteht aus Granitan. Für eine ausgezeichnete Stabilität dieses Maschinenkonzepts sorgen - nach Aussage des Unternehmens - die grossen Führungsbahnabstände und der massive Ständer. Hochdynamische Achsantriebe, hochqualitative Studer-Führungsbahnsysteme, kurze Reaktionszeiten und optimierte Verfahrwege sind die Basis für eine hohe Dynamik als auch Präzision.

Hydrostatik oder Wälzführungen

Im Querschlitten X stehen zur Auswahl: Vorgespannte Hydrostatik mit Linearmotor oder Wälzführungen mit Kugelgewindetrieb. Im Längsschlitten Z: Hydrostatik mit Linearmotor oder Führung mit patentierter Oberflächenstruktur (Noppenstruktur) und Kugelgewindetrieb.

Dank dem modularen Aufbau lässt sich die S22 mit nahezu allen bestehenden Baugruppen (Werkstückspindelstock, Schleifspindelstock, Reitstock, Messsystem, Abrichten usw.) konfigurieren. Futter- oder Universal-Werkstückspindelstock, C-Achse Standard oder hochgenau (positions- und geschwindigkeitsgeregelt zum Formen- und Gewindeschleifen), Riemen- oder Motorspindel-Schleifspindelstock, Standard-, Synchron- oder Feinschliff-Reitstock, Abrichten von hinten mit den verschiedensten Vorrichtungen usw. - die breite Auswahl lässt keine Wünsche offen. Ein integriertes Messsystem für das Messen während des Schleifprozesses, für Nachmessen, Aufzeichnen, Auswerten und Korrigieren garantiert eine umfassende Qualitätskontrolle.

High-Speed-Grinding mitzusätzlicher B-Achse

Für das High-Speed-Grinding steht eine B-Achse mit zwei Schleifspindeln in den Ausführungen links/links oder rechts/links für 400er-Scheiben im Bereich 80 bis 140 m/s Schnittgeschwindigkeit zur Verfügung. Auch Heavy-Duty-Anwendungen mit einer 160 mm breiten Schleifscheibe sind möglich.

S242: Die Flexible für Schleif- und Drehbearbeitung

Das Hartfeinbearbeitungszentrum S242 gibt es mit zwei oder drei parallel angeordneten Querschlitten, welche kundenspezifisch genutzt werden können: mit 1 oder 2 Schleifspindelstöcken zum Aussenschleifen, mit einem Innenschleifrevolver für bis zu 3 Innenschleifspindeln oder einem Drehrevolver mit 8 oder 12 Werkzeugplätzen. Die Werkzeugplätze können optional angetrieben werden, was einfache Bohr- und Fräsoperationen ermöglicht.

Kombination mehrer Fertigungsverfahren

Eindrücklich ist die grosse Produktivitätssteigerung von bis zu 70%, welche durch die Kombination mehrerer Fertigungsverfahren und der Komplettbearbeitung in einer Aufspannung möglich wird. Weitere Vorteile: Hohe produzierbare Lage- und Rundlaufgenauigkeit, endkonturnahe Vorbearbeitung, funktionsgerechte Ober­?ächenstrukturen.

Für den erforderlichen freien Spänefall beim Hartdrehen wurde das Maschinenbett in Schrägbauweise realisiert und ein Späneförderer sorgt für zuverlässigen Abtransport der Drehspäne.

Die Kombibearbeitungsmaschine bietet u.a. eine Synchron-Gegenspindel auf Reitstockachse, eine Inprozess-Messsteuerung beim Rundschleifen und automatisches Werkstückhandling (Option).

Auch für Einzelstücke geeignet

Bearbeitungsbeispiele sind Spindeln, Führungssäulen, Werkzeugaufnahmen, Futterbearbeitung, Kolbenführungen, Steuerkolben, Pumpenritzel, Ankerwellen usw. Die S242 ist aufgrund ihrer hohen Flexibilität auch für Lohnfertiger für die Bearbeitung von Einzelteilen (Teilefamilien) und kleinen Losgrössen interessant. Die S242 gibt es mit den Spitzenweiten 400 und 1000 mm (zwei Querschlitten) sowie mit 800 mm (drei Schlitten).

CT960: Die Alleskönnerin für das Innen- und Radiusschleifen

Die im Highend-Bereich angesiedelte Universal-Innenrundschleifmaschine ist ausgerüstet mit einer bis 91° schwenkbaren ­B-Achse und 4 Spindelrevolvern. Sie eignet sich sowohl für allgemeine Schleifaufgaben wie auch speziell für das Schleifen von komplexen Werkstücken aus sehr harten Materialien (Hartmetall, Keramik oder Saphir).

Polierte Oberflächenqualität schleifbar

Eine hohe Steifigkeit der Maschine erlaubt es, Werkstücke in polierter Oberflächenqualität fertig zu schleifen. Bei Matrizen mit offenen Formen können Radien und Konen mit interpolierender B-Achse geschliffen werden. Bei geschlossenen Formen wird die traditionelle Methode des Bahnkonturschleifens angewendet. Dank der modernen Programmier- und Simulations-Software «HMI-SimCT» lassen sich Programmier- und Einrichtzeiten von komplexen Werkstücken auf ein Minimum reduzieren. Der Schleifprozess kann vor der Bearbeitung auf der Maschinensteuerung oder offline auf einem externen PC simuliert und optimiert werden.

Neben dem Einsatz der vier Schleifspindeln ist auch der Einsatz eines Messtasters für Mess- und Positionieraufgaben möglich.

Präzises Abrichten von keramischen Diamant-Schleifscheiben

Die hydraulisch einschwenkbare Abrichtspindel, welche mit einer Diamantrolle bestückt ist, ermöglicht präzises Abrichten von keramischen Diamant-Schleifscheiben. Dank dieser Technologie wird gewährleistet, dass der Scheibenradius beim Schlichten im Bahnkonturverfahren immer konstant bleibt.

Schleifen von hoch präzisen Gewindelehrringen

Für das Schleifen von hoch präzisen Gewinden, z. B. für Gewindelehrringe, können zwei von insgesamt vier Schleifspindeln mittels zwei unabhängigen, manuell betätigten Schwenkachsen in den Steigungswinkel gestellt werden. Beim Innenschleifen von Gewindelehrringen wird die CT960 mit drei Abrichteinheiten bestückt: Eine Abrichtdiamantrolle mit Mehrzahnprofil (im Steigungswinkel geschwenkt), zwei PKD-Abrichtplatten für das Einzahnprofil und zwei Mehrkorndiamanten für Durchmesser- und Planabrichten.