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Strahlturbine für die Oberflächenbearbeitung Strahlend und freundlich

Redakteur: Luca Meister

Unabhängig vom Herstellungsverfahren zählt das Strahlen der Oberflächen in der Metallverarbeitung zu den unverzichtbaren Fertigungsschritten. Mit der neuen «Gamma 400 G», die erstmals auf der GIFA präsentiert wird, hat Rösler eine universell einsetzbare Strahlturbine entwickelt, die für einen kostenoptimierten Strahlprozess sorgt. Im Vergleich zu herkömmlichen Standardturbinen lässt sich damit eine mindestens doppelte Standzeit und eine höhere Strahlleistung erzielen – und das bei signifikant reduziertem Wartungsaufwand.

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Angehrn AG - Umformtechnik
SGT Sinterform-Gleitlager-Technik AG
Rösler Schweiz AG
Die Wurfschaufeln können einfach und schnell nach dem Entfernen der Abdeckung gewechselt werden. Jan Reinmann, Leiter der Entwicklungsabteilung bei Rösler: «Da die darstellbaren Vorteile dieser Turbine, im Vergleich zu Turbinen mit geraden Wurfschaufeln, immens sind, wird es in naher Zukunft auch eine Turbine in dieser Ausführung mit 300 Millimeter Durchmesser geben.»
Die Wurfschaufeln können einfach und schnell nach dem Entfernen der Abdeckung gewechselt werden. Jan Reinmann, Leiter der Entwicklungsabteilung bei Rösler: «Da die darstellbaren Vorteile dieser Turbine, im Vergleich zu Turbinen mit geraden Wurfschaufeln, immens sind, wird es in naher Zukunft auch eine Turbine in dieser Ausführung mit 300 Millimeter Durchmesser geben.»
(Bild: Rösler)

Markantes Merkmal der «Gamma 400 G» sind die in Y-Form gestalteten Wurfschaufeln. Aus dieser speziellen Geometrie resultieren die entscheidenden Vorteile der zum Patent angemeldeten Strahlturbine. Durch einfaches Drehen der Arbeitsfläche lassen sich beide Seiten der Wurfschaufel nutzen. Die dadurch erzielte doppelt so lange Standzeit verringert die Ersatzteilkosten immens.

Schneller und einfacher Wurfschaufelwechsel

Bei konventionellen Zweischeiben-Strahlturbinen erfordert der Wechsel der Wurfschaufeln einen hohen Demontageaufwand: Erst nachdem Vorbeschleuniger und Dosierer ausgebaut sind, kann die alte Wurfschaufel gelöst, nach innen herausgezogen und eine neue eingesetzt werden. Nicht so bei der optimierten, neu konzipierten Gamma-Turbine. Hier lässt sich die Fixierung der Wurfschaufel direkt nach dem Entfernen des Wartungsdeckels lösen und sie kann einfach nach aussen herausgenommen werden. Dieser schnelle Wurfschaufelwechsel sorgt in Verbindung mit der insgesamt optimierten Zugänglichkeit zu allen verschleissanfälligen Bauteilen der Strahlturbine für eine einfachere und zeitsparendere Wartung. Dies erhöht die Anlagenverfügbarkeit und trägt zu reduzierten Betriebskosten bei.

15 bis 20 Prozent höhere Strahlleistung

Ein weiteres Plus des speziellen Wurfschaufel-Designs ist der höhere Wirkungsgrad. Die gekrümmten Wurfschaufeln der Gamma 400 G ermöglichen im Gegensatz zu gerade ausgerichteten Schaufeln eine sehr flüssige Bewegung des Strahlmittels. Diese führt bei identischem Durchmesser und gleicher Drehzahl der Turbine zu einer effektiveren Beschleunigung des Strahlmittels und damit zu einer höheren Abwurfgeschwindigkeit. Daraus resultiert eine um 15 bis 20 Prozent erhöhte Strahlleistung, durch die sich bei vielen Aufgaben kürzere Strahlzeiten ergeben.

Flexibel in Antriebsleistung und Strahlmitteldurchsatz

Mit einem Durchmesser von 400 Millimeter, Antriebsleistungen von 11 bis 30 Kilowatt und einem Strahlmitteldurchsatz von bis zu 400 Kilogramm pro Minute passen sich die neuen Strahlturbinen praktisch allen Aufgabenstellungen an. Gefertigt werden die Wurfschaufeln in einem optimierten Herstellungsprozess. Dieser ermöglicht eine verschleissfestere Ausführung der Komponenten aus Werkzeugstahl. <<

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