Verlustfreie Druckluftversorgung

Alle sieben bis zehn Jahre steht die Erneuerung der Druckluftstation an. Wenn dabei einige Punkte beherzigt werden, erhält man eine Druckluftanlage, die auf lange Sicht kosteneffizient und zuverlässig arbeitet.

Zuerst optimieren, dann erneuern

Bevor die Dimensionierung für den neuen Kompressor festgelegt wird, sollten die Druckluftmenge an den Verbrauchern richtig eingestellt, Anschlussmaterial und Schläuche kontrolliert und wo notwendig durch dichtes und verlustarmes Material ersetzt werden. Zudem sollte das bestehende Leitungsnetz unbedingt auf Leckagen geprüft und diese abgedichtet werden. Dies verhindert eine überdimensionierte Anlage und erhöhte Investitions- und Betriebskosten auf lange Sicht.

Bedarf analysieren

Dank einer systematischen Analyse des Verbrauchsprofils, der Druckabfälle im System und der Definition der Anforderungen an die Druckluftqualität kann eine korrekt ausgelegte, wirtschaftliche und betriebssichere Anlage angeboten werden.

Abwärme des Kompressors nutzen

Jede Druckluftanlage produziert Abwärme. Diese kann entweder direkt genutzt werden, indem sie im Winter in die Werkhalle geblasen wird und so einen Beitrag zur Heizung leistet. Oder indem der Kompressor mit einem Wärmetauscher nachgerüstet wird. So kann rund 80 Prozent der Energie der Druckluftanlage für Warmwasser, Heizung oder Prozesswärme genutzt werden. In der Regel lohnt sich das Nachrüsten eines Wärmetauschers ab einer Kompressorgrösse von 15 kW.

Leckagen konsequent reduzieren

Ausserhalb der Produktionszeiten sollte die Anlage abgeschaltet oder nicht benötigte Teilstränge vom Leitungsnetz abgekoppelt werden. Zudem lohnt es sich, Leitungssysteme und Anschlüsse regelmässig zu kontrollieren und Leckagen abzudichten.