5-Achsen-Bearbeitungszentrum

Auf der diesjährigen Euromold stellt die Lang GmbH & Co. KG die nächste Generation des 5-Achsen-Simultanbearbeitungszentrums MC 500 vor. Sie ist die Ergänzung zur bestehenden Impala-S-Baureihe.

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Walter Meier (Fertigungslösungen) AG

Auf der diesjährigen Euromold stellt die Lang GmbH & Co. KG die nächste Generation des 5-Achsen-Simultanbearbeitungszentrums MC 500 vor. Sie ist die Ergänzung zur bestehenden Impala-S-Baureihe. Gegenüber klassischen 3-Achs-Fräsmaschinen besteht der Vorteil in der wesentlich kürzeren Durchlaufzeit der Werkstücke. Diese resultiert zum einen aus der geringeren Zahl an Umspannprozessen, zum anderen aus dem reduzierten Aufwand an manueller Nacharbeit, gepaart mit einer hohen Maschinenverfügbarkeit. Zusätzlich ermöglicht die Milling Cube MC 500 die Komplettbearbeitung ohne weiter Maschinen. Wie auch bei den Maschinen der Impala- und RM-Serie setzt das Unternehmen Lang auch bei der MC 500 auf einen Granitaufbau. Das Millionen Jahre alte Granitgestein ist gegenüber Stahl, beziehungsweise Grauguss spannungsfrei und hat wesentlich bessere thermische und schwingungstechnische Eigenschaften.

Damit ermöglicht es auch bei hoher Geschwindigkeit eine hohe Präzision, und das in einer kompakten Bauweise. Ein weiterer Pluspunkt: die Spanabfuhr. Diese wird durch die horizontale Anordnung der Frässpindel ermöglicht. Die Späneentsorgung aus der Maschine erfolgt wahlweise über eine Auffangwanne oder durch den Einsatz eines Späneförderers. Die Werkzeuge zur Bearbeitung werden über einen 30-fach-Tellerwechsler bereitgestellt, optional wird auch ein Kettenwechsler mit 60 Plätzen angeboten. Die Frässpindeln sind mit innerer Kühlmittelzuführung in Verbindung mit einer Filteranlage und einem Kühlmitteltank verfügbar.

Auch die Be- und Entladung der Milling Cube MC 500 mittels Kran oder anderer Hilfsmittel ist von zwei Seiten möglich. Dafür sorgen zwei Schiebetüren. Werden sie betätigt, öffnet bzw. schliesst sich zudem gleichzeitig das Dach. Die Milling Cube nimmt Werkstücke mit Abmessungen bis zu 350 x 350 x 300mm bei einer maximalen Tischbelastung von 300 kg auf. Weitere optionale Ausstattungsmerkmale sind die Werkzeug-Laservermessung, eine Absaugung für Ölnebel oder Graphit und diverse Beobachtungsoptiken, z. B. ein Mess-Kamerasystem an der Spindel. Die Bearbeitungsdaten des Werkstücks werden über ein CAM-System mittels angepasstem Post-Prozessor vorgegeben. Die Steuerung fährt die Vorgaben mit den fünf Achsen im Simultanbetrieb ab. Bedient wird die Maschine an einem schwenkbaren Panel. Als Steuerungssystem wurde Sinumerik 840D sl von Siemens gewählt.

Information Lang GmbH & Co. KGDillstrasse 4D-35625 HüttenbergTel.+49 64 037 009 0Fax +49 64 037 009 40www.lang.deinfo@lang.de

Euromold: Halle 8, Stand C70

Bild: Lang