Kasto: Vollständige Prozesskette Automatisieren vom Wareneingang bis zum Versand

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Zur Messe EMO zeigt der Sägenhersteller und Automatisierungsspezialist Kasto cleveren, effizienten Materialfluss einschliesslich automatisiertem Sägen und Lagern.

Vollständig automatisiert: Roboter entladen Abschnitte von Sägen zum Einlagern auf Paletten und in einem angebundenen Hochregal. (Bild:  Kasto)
Vollständig automatisiert: Roboter entladen Abschnitte von Sägen zum Einlagern auf Paletten und in einem angebundenen Hochregal.
(Bild: Kasto)

Materialhandling in der Metallindustrie erfordert durchdachte Systeme. Kasto, Spezialist für Sägen und Lagern, trägt mit seinen Komplettsystemen dazu bei, dass Fertigungsunternehmen sämtliche Abläufe vom Wareneingang bis zum Versand optimieren und effizienter gestalten können. Den Grundstein für einen reibungslosen Materialfluss bei Blechverarbeitern legt der Hersteller bereits beim Wareneingang. Mit der Dreheinrichtung «Kastoflow unpack» lassen sich bis zu 5 000 kg schwere Blechpakete um 180° schwenken, damit Personal problemlos Umreifungsbänder, Folien und Holzverpackungen abnehmen kann. Vertikale und horizontale Schieber richten die Bleche anschliessend exakt aus. Das vereinfacht insbesondere eine nachfolgende automatisierte Lagerung.

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Produktiver vorbearbeiten

Direkt an Sägemaschinen optimiert das Ladesystem «Kastoload» die Zufuhr von Halbzeugen. Beispielsweise minimiert eine quer schiebbare Doppelrollenbahn Nebenzeiten. Während eine Seite den aktiven Sägeprozess bedient, erledigt die andere parallel vorbereitende Aufgaben. Auf der Abfuhrseite automatisiert ein System die Materialhandhabung nach dem Ablängen. Eine Umlaufsortiereinrichtung nimmt Euro-Paletten und Materialbehälter auf, während ein Hubsystem die Paletten exakt zur Übergabe positioniert. Perfekt lassen sich Abschnitte mit den Robotersystemen «Kastosort» automatisiert handhaben. Die Roboter palettieren und kommissionieren völlig selbstständig, ohne Teach-in oder Programmierung durch Anwender. Die Roboter berechnen automatisch optimale Stapelbilder für höchste Packdichte.

Das Lagerregal «Kastosort tower» automatisiert auf kleinstem Raum den kompletten Säge- und Lagerprozess bei Betrieb rund um die Uhr. Dieses Komplettsystem mit zentralem Turmlager automatisiert Sägen, Sortieren und Lagern in einem kompakten System. Es bietet eine hohe Dichte. Anwender greifen über eine Durchfahrtstation flexibel rund um die Uhr und bedienerlos auf das Lagergut zu.

Smart sägen

Mit teilweise und vollständig automatisierten Sägen, zum Beispiel «Kastotwin», «Kastomicut» und «Kastotec» lassen sich von nahezu sämtlichen Halbzeugen kleiner und grosser Abmessungen auch bedienerlos Abschnitte ablängen. Dazu steht clevere Software zur Verfügung, die Gerad- und Gehrungsschnitte automatisch im Waren-Management-System «Kastologic» optimiert und Sägen-Vorschubgeschwindigkeiten sensorlos an Werkstoffe und Querschnitte anpasst. Über offene Schnittstellen, wie «OPC UA» und «MQTT», lassen sich die Sägen in bestehende Systeme integrieren. Zum Jahreswechsel werden erstmals Sägen mit noch bedienerfreundlicheren und leistungsfähigeren Steuerungen «ProControl» und «ExpertControl» zur Verfügung stehen. Ergänzt wird beispielsweise ein «Simple Mode». Dieser entlastet Fachpersonal von aufwendigen Programmierarbeiten und vorbereitenden Tätigkeiten.

Mit den innovativen Systemen zum Lagern, Transportieren und Vorbearbeiten von Halbzeugen verwirklicht Kasto digital vernetzte Prozesse. Durchgängige Systeme mit optimieren Schnittstellen verkürzen Stillstandszeiten und schaffen eine Basis für Industrie-4.0-Konzepte.

(kmu)

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