Kühlschmierstoffe automatisiert pflegen Beim Überwachen des Kühlschmierstoffs auf «AutoPilot» schalten

Aktualisiert am 10.05.2024 Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Dank smarter Automatisierung den Kühlschmierstoffverbrauch senken und die Produktionsprozesse stabil halten. So bleibt mehr Zeit für das Wesentliche.

Kühlschmierstoffe automatisiert pflegen verlängert deren Nutzungsdauer und sorgt für wirtschaftliches Fertigen. (Bild:  Blaser)
Kühlschmierstoffe automatisiert pflegen verlängert deren Nutzungsdauer und sorgt für wirtschaftliches Fertigen.
(Bild: Blaser)

Rolf Schneider (Head of Team Product Management Services, Blaser Swisslube AG) wird am kommenden SMM Kongress (Anmelden mit Gratis-Code: SMMKONGRESS24_NL) einen Vortrag halten. Einen kleinen Vorgeschmack zum Thema seines Vortrages erhalten Sie im folgenden Beitrag. Am SMM-Kongress können Sie die Thematik mit Rolf Schneider vor Ort diskutieren.

Ein wassermischbarer Kühlschmierstoff (kurz KSS) besteht aus mehr als einem Dutzend Inhaltsstoffen und leistet Schwerstarbeit. Damit der KSS seinen «Job» richtig gut machen kann, muss er kontinuierlich überwacht und gepflegt werden. Gut, wenn diese Routinearbeit delegiert werden kann. Mit dem «AutoPilot», einer Serviceleistung von Blaser Swisslube, wird jeder angeschlossene Maschinentank individuell mit der exakten Menge und der spezifischen Nachfahrrate befüllt. Die Innovation von Liquidtool Systems, einem Schwesterunternehmen von Blaser Swisslube, verbindet intelligente Technologie mit zuverlässiger Sensorik. Vier Pluspunkte beschreiben, warum sich der Umstieg auf das automatisierte KSS-Management lohnt:

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1. Die modulare Lösung

Ganz gleich, welche Art und Anzahl von Maschinen – oder welche Überwachung und Automatisierung – gewünscht wird: Wir haben eine Lösung. Die Sensoren und Mischelemente des AutoPilot, die an spanabhebenden Bearbeitungsmaschinen angebracht werden, sind kompatibel mit Blaser-­Kühlschmierstoffen und Produkten von weiteren Herstellern. Das KSS-Management kann zudem je nach Bedürfnis weiter ausgebaut werden.

2. Konstant stabiler Prozess

Die erfassten Daten werden zuverlässig und sicher in der Cloud gespeichert. Abweichungen werden frühzeitig erkannt und entsprechende Massnahmen initiiert. Da die Massnahmen, wie z. B. kontinuierliches Nachfahren, frühzeitig eingeleitet werden, gibt es keine Peaks bei der Kühlschmierstoffkonzentration. Der «AutoPilot» garantiert 24/7 einen optimalen KSS-Zustand.

3. Verbrauch senken und Mitarbeitende entlasten

Durch das kontinuierliche Nachfahren des KSS sinkt der Kühlschmierstoffverbrauch nachweislich um bis zu 40 Prozent. Weiter kann das Personal hinsichtlich der Kühlschmierstoffpflege entlastet werden, da die Kühlschmierstoffwartung im Betrieb durch das automatisierte KSS-Management übernommen wird. So haben Sie und Ihre Mitarbeitenden mehr Zeit für die wichtigen Aufgaben.

4. Komponente von Industrie 4.0

Automatisiertes KSS-Management ist Teil des Internet of Things (IoT). Hard- und Software ermöglichen eine einfache Installation und Funktion. Kombiniert mit einer cloudbasierten Plattform werden Füllstände und Zustände der KSS gemessen und ausgewertet. Durch die Verbindung mit dem LAN oder dem WLAN kann das System mit der dazugehörigen App via Tablet, Smartphone oder Computer bedient werden. So wird auch der Kühlschmierstoff zu einer Komponente von Industrie 4.0.

Zufriedene Blaser-Kundinnen und -Kunden der «AutoPilot-Lösung» bestätigen die Vorteile des automatisierten KSS-Managements. Rolf Schneider, Head of Team Services bei Blaser Swisslube: «Wir bieten unserer Kundschaft einen Mehrwert. Neben der Analyse vor Ort und dem passenden KSS-Produkt runden wir unseren Service mit der automatisieren Kühlschmierstoffüberwachung ab. Eine Umstellung, die sich finanziell lohnt – kurz- und langfristig.» (kmu) SMM

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