Aerospace- und Werkzeug- und Formenbau Forum Bisher unerreichte Maschinenleistung

>> Vom 24. bis 26. November 2015 fanden im neu ausgebauten Technologiezentrum von Makino Europe in Kirchheim unter Teck das Internationale Aerospace Forum sowie das Werkzeug- und Formenbau Forum statt. In diesem Rahmen feierten zwei hochinteressante neue Produkte Europa-Premiere: Die U86, eine Drahterodiermaschine für die präzise Bearbeitung grosser Bauteile, und Pro 6, Makinos neueste CNC-Software für Bearbeitungszentren.

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MAKINO Europe GmbH

Als das Technologiezentrum in Kirchheim im Jahr 2000 seine Türen öffnete, waren anfänglich nur zwölf Mitarbeiter beschäftigt, die sich hauptsächlich auf Werkzeug- und Formenbau-Anwendungen konzentrierten. Bis 2010 wurde das Tätigkeitsfeld um Luftfahrt und Teilefertigung erweitert. Heute zählt das europaweit grösste Technologiezentrum von Makino 80 Mitarbeiter. Ausserdem wurde die Ausstellungsfläche von 800 m² auf 2000 m² vergrössert. Makino bietet eine breite Palette an Dienstleistungen und Tätigkeitsfeldern, die vom Technologiezentrum in Kirchheim abgedeckt werden: Beratung, Vertrieb, Anwendungstechnik, Live-Demonstrationen, Zeitstudien, Maschinentests, Prozessoptimierung, Turnkey-Projekte, Projektmanagement und allgemeine Dienstleistungen.

Zwei Foren von branchenweitem Interesse

Gleichzeitig mit der offiziellen Eröffnung des erweiterten Technologiezentrums in Kirchheim am 24. November trafen sich Fachleute anlässlich zweier Veranstaltungen von branchenweiter Bedeutung. Mehr als 500 Teilnehmer besuchten Makinos Internationales Aerospace Forum und das Werkzeug- und Formenbau Forum. Beide Veranstaltungen boten den Besuchern die einzigartige Möglichkeit, Live-Demonstrationen einiger der modernsten Technologien für Anwendungen aus den Bereichen Luftfahrt und Werkzeug- und Formenbau mitzuerleben.

Das Hauptaugenmerk des diesjährigen Internationalen Aerospace Forums lag auf marktführenden Technologien für die Hochleistungsbearbeitung von Strukturteilen aus Titan und Aluminium sowie Triebwerk-Bauteilen, auf zukünftigen Entwicklungen in der europäischen Luftfahrtzulieferbranche und den besonderen Vorteilen von Makino-Maschinen bei der Herstellung von Komponenten für die Luftfahrt.

Schwerpunkt auf der Agenda des Werkzeug- und Formenbau Forums war die Vermeidung manueller Nacharbeit – ein Schlüsselfaktor für die Verringerung von Kosten und Bearbeitungszeiten und überlebenswichtig im stark umkämpften europäischen Markt des Werkzeug- und Formenbaus. Makinos Fräs- und Drahterodiermaschinen, die alle beim Werkzeug- und Formenbau Forum in Aktion zu sehen waren, ermöglichen durch hochpräzise Bearbeitung die Vermeidung manueller Nacharbeit.

CNC-Software für bessere Prozesssicherheit

Anlässlich der Veranstaltungen in Kirchheim wurden erstmalig die neue CNC-Software Pro 6 und Makinos überarbeitete Drahterodiermaschine U86 vorgestellt. Die neue CNC-Software wurde im Hinblick auf Kundenanforderungen entwickelt und ermöglicht verbesserte Bearbeitungsprozesse durch Steigerung von Prozesssicherheit, Bedienfreundlichkeit, Zuverlässigkeit und Produktivität. Das Konzept dieser Softwareentwicklung beruht darauf, dass Maschinen von Makino eigenständig arbeiten und nur minimale Bedieneingriffe erforderlich sind. Dementsprechend war es in erster Linie wichtig, Bedienzeit und -aufwand vor Beginn und Bearbeitungszeit und -aufwand während der Fertigung zu senken. Mit Pro 6 wird genau das durch verschiedene Massnahmen erreicht: Das Risiko einer Beschädigung der Spindel oder einer Kollision wird durch verbesserte Prozesssicherheit minimiert, die Maschinenbedienung wird deutlich vereinfacht und effizienter gestaltet, der Bediener wird besser unterstützt, verschiedene ehemals optionale Funktionen sind nun standardmässig integriert, und die Maschinenleistung wird beispielsweise durch verbesserte Oberflächengüten gesteigert.

Präzise Bearbeitung grosser Teile in durchgängigen Prozessen

Die überarbeitete Drahterodiermaschine U86 für hochpräzise Fertigung ist auf die vielfältige und präzise Bearbeitung grosser Teile in durchgängigen Bearbeitungsprozessen ausgelegt. Schlüsseltechnologien von Makino wie H.E.A.T. (High Energy Applied Technology) und Hyper Cut machen stundenlange Bearbeitung ohne Unterbrechung möglich. Des Weiteren zeichnet sich die Maschine durch die fast vollständige bis komplette Vermeidung von Drahtbruch, kurze Bearbeitungszeiten und im Markt beispiellos niedrigen Drahtverbrauch aus. Die besonders steife Maschinenstruktur ist auf hohe Genauigkeiten des Stichmasses und bestmögliche Geradheitswerte für Teile mit Massen von 800 x 600 x 500 mm ausgelegt. <<

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