Bühler Druckguss AG: Energieeffiziente Druckguss-Lösungen

>> Die Bühler Druckguss AG präsentierte an der 12. Internationalen Giesserei-Fachmesse das Thema Energieeffizienz mit einer Livedemonstration der flexibel einsetzbaren Druckgiessmaschine Carat. Sie unterstützt nachhaltige Produktionstechniken wie die Herstellung von Strukturbauteilen oder die Anwendung der Lost-Core-Technologie, einem neuen Verfahren für Aluminium-Druckgussteile.

Anbieter zum Thema

TYP AG

Schwarz AG - Warmpresswerk

ATP Hydraulik AG

Bühler AG

ari. Giessereien tragen mit einer energieeffizienten Produktion zur Schonung von Ressourcen und Klima bei und profitieren dabei von reduzierten Produktionskosten. Auch für Bühler Druckguss ist der effiziente Einsatz von Energie ein zentrales Anliegen. Auf der Gifa präsentierte das Unternehmen seine Carat 400, mit der es als weltweit führender Technologiepartner der Druckgussindustrie Kunden mit modernen Anlagen und Produktionstechniken unterstützt.

Schliesseinheit mit minimaler Verformung

Die leistungsfähige Zwei-Platten-Druckgiessmaschine gilt als das Mass der Dinge für die Produktion von Gussteilen von mittlerer bis hoher Komplexität sowie für Strukturbauteile. Mit den drei Basismodellen Lean für kleine Gewichte mit grosser Oberfläche, Compact für Standard-Druckgussteile und Extended für dickwandige Teile mit kleiner Oberfläche eignet sich die Carat für fast jede Anwendung. Die Carat-Schliesseinheit besticht durch minimale Verformung und garantiert so eine hohe Masshaltigkeit der produzierten Teile. Die Carat ist in 13 Grössen von 10 500 bis 44 000 kN Schliesskraft erhältlich.

Strukturbauteile zur CO₂-Reduktion

In der Automobilindustrie ist der Fahrzeugbau mit leichten Konstruktionen und Bauteilen ein zentrales Kriterium zur Reduktion des CO₂-Ausstosses. Gemäss Untersuchungen führt eine Reduktion von 100 kg Gewicht zu einer Verringerung von 8,5 Gramm CO₂ pro gefahrenen Kilometer. Mit dem «Structural»-Ansatz unterstützt Bühler Druckguss seine Auftraggeber in der Entwicklung und Produktion von Stukturbauteilen. Das einzigartige Leistungspaket umfasst neben der Lieferung der passenden Anlagentechnik und der Unterstützung beim Teile- und Formdesign auch das Gestalten der optimalen Prozessführung. Abgerundet wird dieser gesamtheitliche Ansatz mit der Implementierung vor Ort, bei welcher der Ausbildung der Anwender durch lokale Bühler-Spezialisten besondere Aufmerksamkeit gewidmet wird.

«Lost Core»-Technologie eröffnet neue Geschäftsfelder

Nahezu die Hälfte aller gegossenen Aluminiumteile wird bis anhin nicht im Druckguss-Verfahren produziert. An der Gifa zeigte Bühler die neue «Lost Core»-Technologie. Mit diesem Verfahren können Aluminiumteile im Druckguss produziert werden, die bis anhin nur im Kokillen- oder Sandgussverfahren möglich waren. Dabei können die Vorteile des Druckgiessens wie Materialeinsparung, Verkürzung der Zykluszeit sowie Reduktion der Nachbearbeitung vollumfänglich genutzt werden. «Lost Core» lässt auch die Entwicklung vollständig neuer Bauteile zu. Die interne Formgebung kann komplexer gestaltet werden. Das Zusammenfassen von mehreren Bauteilen ermöglicht eine höhere Funktionsintegration und die erhöhte Gestaltungsfreiheit erlaubt komplett neue Teiledesigns. <<

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