Innovative Anlagentechnik Durchsatz verdoppelt und Wirtschaftlichkeit erhöht
Die Erweiterung der Kapazität und Umweltaspekte waren bei der SFS Intec AG in Flawil ausschlaggebend dafür, eine bestehende Perchlorethylen-Reinigungsanlage zu ersetzen. Das Unternehmen entschied sich für eine massgeschneiderte Reinigungsanlage. Das neue Reinigungssystem Ecoccore von Dürr Ecoclean arbeitet mit modifiziertem Alkohol und erzielt doppelten Durchsatz bei reduzierten Stückkosten und weiter optimierter Reinigungsqualität.
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Die Geschichte von SFS begann 1928 mit der Eisenwarenhandlung Stadler in Altstätten. Heute ist die Schweizer SFS Group AG das weltweit führende Unternehmen für mechanische Befestigungssysteme und Präzisionsformteile. Sie kommen beispielsweise in der Automobil-, Bau-, Beschläge-, Elektro-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie sowie der Medizintechnik zum Einsatz.
Sauberkeit für sicherheitsrelevante Automobilteile
Für die Automobil- und Zulieferindustrie produziert die SFS Intec AG Kaltumform-, Tiefzieh- und Kunststoffspritzgiessteile sowie Baugruppen unter anderem für Airbags, Rückhaltesysteme, Bremsen, aktive und passive Sicherheit. Gefertigt werden diese sicherheitsrelevanten Bauteile am Hauptsitz in Europa, in Asien und Nordamerika. Das Werk in Flawil im ostschweizerischen Kanton St. Gallen stellt Tiefzieh- und Fliesspressteile aus verschiedenen Metallen wie Stahl, vernickeltem Stahlband, Kupfer, Messing und Aluminium her. Sie werden nach dem Pressen gereinigt. «Bei der Reinigung sind die Spezifikationen der jeweiligen Kunden hinsichtlich der partikulären Sauberkeit einzuhalten. Und natürlich müssen die Teile auch fettfrei sein», erklärt Markus Stäheli, Leiter Oberflächentechnik bei der SFS Intec in Flawil. Da neben Partikeln, Abrieb, Emulsionen, Press- und Ziehmedien auch chlorierte Bearbeitungsöle abzureinigen sind, setzte das Unternehmen eine mit Perchlorethylen (Per) arbeitende Lösemittelanlage ein.
Durchsatz und Umweltschutz im Fokus
Die bestehende Anlage ist jedoch an ihre Kapazitätsgrenze gestossen, sodass in eine neue investiert wurde. Diese sollte natürlich eine gewisse Kapazitätsreserve für die Zukunft bieten. Ausserdem wollte man bei SFS Intec in Flawil weg von Perchlorethylen, um auch unter Umweltaspekten besser zu werden. Mit diesen Anforderungen wandte sich das Unternehmen an drei Anlagenbauer, von denen die Dürr Ecoclean GmbH den Zuschlag erhielt. Von diesem Hersteller sind im weltweiten SFS-Firmenverbund bereits rund 25 Reinigungsanlagen im Einsatz, davon sechs Ecoccore-Systeme. Die innovative Lösemittelanlage im transparenten Glasdesign kann sowohl mit Kohlenwasserstoffen als auch mit modifizierten Alkoholen betrieben werden. Sie arbeitet unter Vollvakuum und verfügt über eine umfangreiche Standardausstattung. Dazu zählen beispielsweise zwei Flutbehälter, Wärmerückgewinnung, Vollstrom- und Bypass-Filtration sowie weitere Einrichtungen zur Optimierung der Reinigungsleistung und -qualität bei gleichzeitiger Reduzierung der Stückkosten.
Umstieg von Per zu modifiziertem Alkohol
«Dürr Ecoclean hat uns ausführlich über die Möglichkeiten dieser neuen Anlage und den Einsatz von modifiziertem Alkohol informiert. Damit konnten wir unser Ziel, den Umweltschutz zu verbessern, erreichen», schildert Markus Stäheli. Eine Herausforderung bestand allerdings in der Abreinigung der chlorierten Öle. Gemeistert wurde sie gemeinsam mit dem Chemielieferanten Solvadis, der umfangreiche Ölverträglichkeitstests und Lösemittelanalysen durchführte. Ergebnis ist ein entsprechend stabilisierter modifizierter Alkohol. Die Qualität des Lösemittels wird bei SFS Intec regelmässig mit einem Testkoffer des Chemielieferanten kontrolliert. Bei Bedarf kann es mit einem abgestimmten Stabilisator wieder optimal eingestellt werden, sodass eine lange Standzeit erreicht wird. Abgesichert wurden die Ergebnisse durch Reinigungsversuche mit der Ecoccore in einem der Testcenter des Anlagenherstellers. «Dürr Ecoclean hat uns beim Umstieg von Per auf das teilpolare Lösemittel wirklich gut unterstützt», berichtet Markus Stäheli.
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