Effizientere Produktionsabläufe durch multifunktionale, normengerechte Lichtgitter Eine für alles

Redakteur: Silvano Böni

Ob Transport- oder Förderanlage, Verpackungsmaschine oder Montagelinie: Eine hohe Flexibilität bei gleichzeitiger hoher Sicherheit ist für einen effizienten Fertigungsprozess die Voraussetzung. Der Schutz von Mensch und Maschine und Kostenreduktion sind wesentliche Faktoren: Lichtgitter, die je nach Anforderungen unterschiedlichste Sicherheitsfunktionen flexibel umsetzen können, erfüllen solche Vorgaben. Dabei erreichen solche Lichtgitter Sicherheitsanforderungen bis Ple gemäss EN 61496-1:2013. Eine einfache und schnelle Inbetriebnahme durch die passende Software unterstützt zusätzlich.

Anbieter zum Thema

Mit den Lichtgittern PSENopt Advanced lassen sich je nach Anforderung Muting oder Blanking mit Kaskadierung mit ein und derselben Lichtschranke umsetzen.
Mit den Lichtgittern PSENopt Advanced lassen sich je nach Anforderung Muting oder Blanking mit Kaskadierung mit ein und derselben Lichtschranke umsetzen.
(Bild: Pilz)

Neben der sicheren Überwachung von Räumen ist es vor allem der Bereich der Flächenüberwachung, für den Gesamtlösungen oftmals die passende, weil flexible Lösung darstellen. Ein Lichtgitter, das verschiedene Funktionen vereint, sprich Muting, Blanking und Kaskadierung, kann in den unterschiedlichsten Applikationen eingesetzt werden. Auch lassen sich mit ihnen Umgebungen beziehungsweise Produktionsabläufe auch im Nachhinein immer wieder an aktuelle Anforderungen anpassen.

Muting für flexibleren Durchlass

Der Zugangsbereich zur Maschine wird generell mit einem Lichtgitter abgesichert. Mit dieser Sicherung alleine würde jetzt zunächst eine Unterbrechung der Lichtstrahlen, gleich aus welcher Richtung, ein sofortiges und komplettes Stillsetzen der Maschine zur Folge haben. Das unterbrochene Schutzfeld kann jedoch überbrückt werden, wenn Muting ins Spiel kommt. Dieses wird zum Beispiel dann benötigt, wenn nach einem Verarbeitungsprozess ein Produkt eine Maschine verlässt und hier ein zum Teil offener Bereich, beispielsweise eine offene Übergabestelle, existiert.

Muting eignet sich für alle Prozesse, bei denen Material zu- und abgeführt wird, wie zum Beispiel beim Palettieren. Es kann je nach Anwendung ganz einfach zwischen L-Muting, T-Muting und X-Muting ausgewählt werden. Bei Verwendung des X-Muting kann Material beidseitig das Schutzfeld unterbrechen, man benötigt hier nur zwei Sensoren. Soll das Material nur in eine Richtung transportiert werden, werden die Lichtgitter in L-Version angebracht. Bei der T-Version wird Material in beide Richtungen befördert.

Blanking für permanentes Unterbrechen

Ausblenden, nichts Weiteres will Blanking sagen: Üblicherweise haben Lichtgitter durch die Annäherungsgeschwindigkeit und den Nachlauf der Maschine einen gewissen Abstand zur Gefahrenstelle. Doch selbst wenn geeignete Positionen gefunden sind, kann es sein, dass Teile der Maschine noch in das Schutzfeld des Lichtgitters hineinragen. Deshalb ist es notwendig, dass einzelne Lichtstrahlen abgeschaltet beziehungsweise ihre Zustände ignoriert werden. Dann spricht man von einem «Fixed Blanking». Eine solche Blockierung des Schutzfeldes ist dauerhaft, sie bewegt sich nicht. Wird das entsprechende Maschinenteil entfernt, meldet das Lichtgitter, dass an dieser Stelle nun ein Zugriff in die Gefahrenzone möglich ist.

Überträgt man dieses Verhalten auf sich bewegende Objekte, die sich also im Schutzfeld variabel positionieren, spricht man von «Floating Blanking». Je nach Konfiguration ist es sogar möglich, dass das Objekt teilweise oder komplett das Schutzfeld verlässt. Über diese Funktionalität werden dann etwa Objekte auf einem Förderband, die nacheinander das Schutzfeld des Lichtgitters kreuzen, als in Ordnung definiert und können passieren, ohne dass das Lichtgitter auslöst.

Für Applikationen, die entweder hohe Schutzfelder oder einen Hintertretschutz erfordern, bieten Lichtschranken wie PSENopt Advanced von Pilz dank Kaskadierung die passende Lösung. Die übereinander angeordneten und in Reihe geschalteten Lichtgitter reduzieren den Aufwand für die Verdrahtung. Auch arbeiten diese Lichtgitter mit durchgängigen Einzelstrahlen, welche die sogenannten Totzonen komplett ausschliessen, womit die Lichtschranken näher an die Applikation rücken können, so dass Platz gespart wird. Damit erreichen Anwender eine hohe Flexibilität, auch bei wechselnden Anforderungen und unterschiedlichen Maschinentypen.

Leichtere Inbetriebnahme und Handling durch Software

Mit der Unterstützung durch die zur berührungslos wirkenden Schutzeinrichtung dazugehörige Software lässt sich diese schnell der erforderlichen Funktion anpassen. So lassen sich die Einzelstrahlen in der Software sichtbar abbilden und sich die Lichtschranke schnell in Betrieb nehmen. Auch mit Blick auf die Bedienung und Handhabung, zum Beispiel beim Blanking, können neue Gegenstände in wenigen Schritten eingerichtet werden. Durch Software lässt sich eine schnelle Fehlerdiagnose durchführen. Dies reduziert die Stillstandszeiten und erhöht so die Verfügbarkeit der Anlage.

Zudem kann sowohl das Muting oder Blanking mit Kaskadierung einfach umgesetzt werden, denn das Anpassen neuer Objekte kann in kurzer Zeit konfiguriert werden. Ohne zusätzlichen Aufwand kann offline die erstellte Konfiguration über den Programmieradapter auf andere Maschinen übertragen werden. Per Software kann der Lichtschranke eine Codierung zugeordnet werden, so dass die Lichtschranke flexibel angebracht werden kann. Zudem ist das Auslesen des Fehlerspeichers mit Klartextnachrichten möglich.

Komplette Lösungen sparen Aufwand und Kosten

Bei der Kaskadierung fungiert ein Lichtgitter immer als Master und wird mit der Steuerung verdrahtet, die weiteren Lichtgitter werden vom Master mitversorgt und direkt miteinander verbunden. Mit den in Reihe geschalteten Lichtgittern können der Verdrahtungsaufwand und die Kosten deutlich reduziert werden, denn es werden nur zwei sichere Eingänge benötigt. Zusammen mit der passenden Steuerungstechnik entstehen nicht nur sichere, sondern noch wirtschaftlichere Lösungen. Werden beispielsweise die Lichtschranken mit sicherer Steuerungstechnik kombiniert, profitieren Anwender von aufeinander abgestimmten Komponenten. Vorteil: Geringe Gesamtreaktionszeiten sorgen dafür, dass die Applikation innerhalb kürzester Zeit abschaltet.

Lichtschranken lassen sich in allen Industriebereichen einsetzen, wenn eine barrierefreie Sicherheitslösung umgesetzt werden soll. Neben Standard-Lichtgittern bieten alle Advanced-Lichtschranken erweiterte Funktionalitäten wie Muting oder Blanking mit Kaskadierung. Dabei schützt ein unsichtbares Schutzfeld aus Infrarotstrahlen die gefährlichen Bereiche. Wird ein Lichtstrahl unterbrochen, löst dies sofort einen sicheren Abschaltbefehl aus. Flexible Lichtschranken lassen sich jederzeit an ihre Applikationsumgebung anpassen. Davon profitieren Produktivität und Sicherheit gleichermassen. <<

(ID:43252786)