GF Machining: Universelles Spannsystem Einmal spannen – umfassend bearbeiten

Von Konrad Mücke 2 min Lesedauer

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Das Spannsystem System 3R Tooling ist universell kompatibel und lässt sich für alle Fertigungsprozesse nutzen. Das minimiert unwirtschaftliche Nebenzeiten und sorgt für hohe Genauigkeit bei unterschiedlichen Fertigungsprozessen.

Fräsen, Senk- und Drahterodieren, Lasern: Einmal aufgespannte Werkstücke lassen sich auf unterschiedliche Bearbeitungsmaschinen und -verfahren mit dem wiederholgenauen Spannsystem 3R Tooling schnell und einfach wechseln. (Bild:  GF Machining Solutions)
Fräsen, Senk- und Drahterodieren, Lasern: Einmal aufgespannte Werkstücke lassen sich auf unterschiedliche Bearbeitungsmaschinen und -verfahren mit dem wiederholgenauen Spannsystem 3R Tooling schnell und einfach wechseln.
(Bild: GF Machining Solutions)

Auf dem universellen Spannsystem aufgenommene Werkstücke können in Einzelkonfiguration von einer Maschine zur nächsten bewegt werden, ohne dass sie neu positioniert und referenziert werden müssen. Die stabile und genaue Referenzfunktion des Spannsystems ermöglicht es Bedienern, Werkstücke auch ausserhalb der Maschine zu rüsten und den Nullpunkt zu erfassen.

Mit dem Konzept von System 3R können Benutzer feste Referenzen für alle Maschinen in der Werkstatt einrichten, indem sie den Nullpunkt jedes Werkstücks einmal durchgängig für alle Maschinen und Bearbeitungen definieren. Das sorgt für minimale Neben- und Stillstandszeiten. Erneutes Aufspannen, Ausrichten und Referenzieren auf einen Nullpunkt entfällt.

Universell für sämtliche Fertigungsschritte

Das Spannsystem System 3R Tooling kann für jeden Herstellungsprozess verwendet werden, von der Elektrodenherstellung zum Senkerodieren über Drahterodiermaschinen und Additive Fertigung bis hin zum konventionellen Fräsen.

Zum Spannsystem gehören die Komponenten Spannfutter Macro und das Palettierungssystem Dynafix. Spannfutter der Baureihe Macro stehen in den Genauigkeitsklassen Standard, High Performance und Nano sowie in der Variante «Macro­Magnum» zur Verfügung. Ihre präzisen Referenz­elemente bestehen aus Hartmetall oder gehärtetem und geschliffenem Stahl.

Die Wiederholgenauigkeit für das Macro-Referenzsystem beträgt zwischen 2 µm und 1 µm bei bis zu 50 kg schweren Werkstücken.

Mit Paletten kombiniert

Das referenzierte Spannsystem wird mit der Palettierung Dynafix kombiniert. Zusammen ergibt sich eine hohe Wechselgenauigkeit beim Transport und Aufspannen auf unterschiedlichen Maschinen. Das kann automatisiert oder manuell ausgeführt werden.

Die stabile Palettierung des Systems 3R Dynafix ermöglicht ein Bearbeiten bei optimalen Technologieparametern. Die Paletten bestehen aus Aluminium. Sie haben Referenzelemente aus hochlegiertem Stahl. In Z-Richtung ist die Referenzmarke direkt messbar.

Diese Paletten sind ein benutzerfreundliches Referenzsystem, das die Einrichtungszeiten minimiert, die Maschinenkapazität erhöht und die Grundlage für die automatisierte Produktion bietet. Kurzfristig und einfach können Paletten von 25 mm Durchmesser und 400 × 400 mm Grundfläche auf gleichen Basismodulen manuell oder automatisiert, zum Beispiel mit Robotern, gewechselt werden.

Dabei sorgt das Palettensystem für 2 µm Wiederholgenauigkeit. Nutzen Anwender die Adapter für Spannfutter des System 3R, können sie sämtliche Varianten an Paletten dieses Systems einsetzen. - kmu - SMM

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