Energiekosten im Griff

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IE4-Motor verringert Verluste

Ist die übergeordnete Steuerung geklärt, geht es an die Optimierung der einzelnen Komponenten. Hier zeigen Neuentwicklungen bei den Schraubenkompressoren speziell für die mittelständische Industrie, dass die Technologie grosser Kompressoren auch bei mittleren Anlagen umzusetzen ist. Bei Anlagen mit einem Druckbereich bis 15 bar und Liefermengen von 3 bis über 8 m³/min zeigen zum Beispiel die Baureihen ASD bis BSD, welche Energieeinsparungen durch moderne Kompressoren-Konfiguration möglich sind. Die grossen Kühlerflächen an der Rückseite des Kompressors ermöglichen eine wirtschaftliche Kühlung der Anlage, sodass die Kompressoren problemlos bis 45 Grad Umgebungstemperatur arbeiten können. Aber auch an Ressourcenschonung ist gedacht: So kann das Gehäuse des Ölfilters wiederverwendet werden, da lediglich das Filtermedium ausgetauscht wird.

Bei den Anlagen der BSD-Baureihe gab es sogar eine Weltpremiere. Dort konnte, dank der engen Zusammenarbeit mit einem Motorenhersteller, die derzeit beste Effizienzklasse IE4 exklusiv eingebaut werden. Somit konnten die Verluste der Peripherie bei der Drucklufterzeugung erneut weiter reduziert werden.

Die Anlagen sind standardmässig mit der Steuerung Sigma Control II ausgerüstet, welche eine RFID-Usertechnik sowie einen standardmässigen Ethernet–Anschluss beinhaltet, mit dem jede Anlage an ein entsprechendes System angeschlossen werden kann und die Daten über einen Web-Browser ausgelesen werden können. Neben fünf verschiedenen Steuer-Optionen für die verschiedenen Einsatzbereiche des Kompressors können alle Modelle mit einem Frequenzumrichter der neuesten Generation zur Drehzahlregelung ausgerüstet werden. Selbstverständlich sind alle Anlagen als unterschiedliche Varianten erhältlich. Als Standardanlage mit oder ohne integriertem Trockner und drehzahlgeregelt ebenfalls mit oder ohne integriertem Trockner.

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