Index 200: Zerspanen in einer neuen Dimension

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Rückseiten- als auch Parallelbearbeitung

So kann neben einer vollwertigen Rückseitenbearbeitung auch eine Parallelbearbeitung mit identischen Ablaufinhalten erfolgen. Zeitgleich können an Haupt- und Gegenspindel schwere Schrupp- oder hochgenaue Feindrehoperationen durchgeführt werden. Bei entsprechenden Werkstücken ist die Index R200 durch ihren neuartigen Aufbau nahezu doppelt so schnell wie marktübliche Dreh-Fräszentren, die mit lediglich einer Motor-Frässpindel arbeiten.

Grundsolider und bestechend klarer Aufbau

Erst durch die innovative Anordnung der Achsen entsteht eine richtungsweisende Kinematik, die umfangreiche Komplettbearbeitungen ermöglicht. Die Idee: Ein Maschinenaufbau, bei dem die Hauptspindel in Z, die Gegenspindel in X und Z, die Frässpindel 1 (oben) in X/Y/B und die Frässpindel 2 (unten) in Y/B verfahren.

Das Ergebnis: Eine Konstruktion mit zwei unabhängigen Teilsystemen, aussergewöhnlicher Steifigkeit sowie einer beeindruckenden Dynamik. Die zu bearbeitenden Werkstücke können dadurch hoch effektiv und parallel an Vorder- und Rückseite bearbeitet werden.

Bei der Entwicklung wurde darüber hinaus auf ein hohes Mass an thermischer Stabilität und Schwingungsdämpfung geachtet, um auch schwer zerspanbare und hoch feste Werkstoffe unter besten Grundvoraussetzungen bearbeiten zu können. Grundlage hierfür ist ein senkrechtes Guss-Maschinenbett in stark verrippter und geschlossener Kastenbauweise.

Kraftvolle Motor-Frässpindeln und bewegliche Arbeitsspindeln

Die beiden pinolengeführten Motor-Frässpindeln wurden im Zentrum des Maschinenbettes platziert. Durch die Über-Eck-Anordnung konnte ein sonst üblicher Kreuzschlitten entfallen.

In Verbindung mit der spiel- und verschleissfreien hydrostatischen Rundführung entstand ein Gesamtsystem von aussergewöhnlicher Steifigkeit. Optimaler Kraftfluss war eine der Prämissen, die konsequent von den Entwicklern umgesetzt wurde.

Durch sehr kurze Hebelarme wurde erreicht, dass das System weniger anfällig für Vibrationen ist, was sich wiederum positiv auf die Genauigkeit der gefertigten Teile und die Werkzeugstandzeiten auswirkt. Ein weiteres Plus sind die hohen Beschleunigungen und Eilgänge, die mit der Index R200 gefahren werden können ? unterstützt durch kraftvolle Antriebe und gewichtsoptimierte Baugruppen. 11 kW Leistung und 18000 U/min sowie 0,9 Sekunden Hochlaufzeit (0?5000 U/min) sind eindrucksvolle Eckdaten, die leistungsstarke Zerspanungsoperationen erlauben.

Grosse B-Achsen-Schwenkbereiche von 270 und 230 Grad und Eilgänge mit 45 m/min erklären die grosse Bearbeitungsflexibilität und beachtliche Schnelligkeit der Maschine. Die baugleichen in Synchrontechnik ausgeführten Arbeitsspindeln überzeugen durch eine maximale Leistung von 33 kW, einer Höchstdrehzahl von 5000 U/min und einem Spitzendrehmoment von 150 Nm.

Revolver-Funktionalität permanent im Arbeitsraum

Zwei Linearwerkzeugträger, die seitlich an jeder Frässpindel angebracht sind, erlauben ohne Werkzeugwechsel den schnellen Zugriff auf 6 feststehende Werkzeuge mit hoher Genauigkeit.

Die W-Verzahnung minimiert dabei den Rüstaufwand und gewährleistet einen kraft- und formschlüssigen Sitz der Werkzeuge: Beste Voraussetzung für präzise Drehoperationen, vergleichbar mit denen eines Revolvers.

Kürzeste Span-zu-Span-Zeiten

Zwei getrennte Shuttleeinheiten versorgen unabhängig voneinander aus einem gemeinsamen Ketten-Werkzeugmagazin die beiden Motor-Frässpindeln mit den jeweils benötigten HSK-A40-Werkzeugen.

Mit 80 oder 120 Plätzen verfügt die Index R200 über einen umfangreichen Werkzeugvorrat. Kurze Span-zu-Span-Zeiten von ca. 4 Sekunden tragen zur deutlichen Minimierung der Nebenzeiten bei. Während an der Hauptspindel zerspant wird, kann die untere Frässpindel, geschützt vor Spänefall und Kühlmittel, ein neues Werkzeug einwechseln. Dies führt zu einer hohen Produktivität und verbessert die Prozesssicherheit.

Neues Stangenlademagazin SBL

Ein in Z-Richtung beweglich gelagerter und mit der Hauptspindel fest verbundener Werkstoffführungskanal führt das Stangenmaterial zu. Das Index-Lademagazin SBL (Sliding Bar Loader) ist ausgelegt für Stangenmaterial von 20?65 mm Durchmesser und bis zu 3000 mm Länge. Der grosse Werkstoffstangenvorrat unterstützt dabei den mannlosen Betrieb der Maschine.

Eine Steuerung für den Praktiker

Zum Einsatz kommt die aktuelle Index- Steuerungsgeneration C200-4D SL. Diese basiert auf der felderprobten Siemens-Sinumerik-S840D-Solution-Line und wurde von Index mit bedienerfreundlichen Funktionen aufgewertet.

Speziell entwickelte Zyklen vereinfachen selbst komplexeste Bearbeitungsvorgänge. Sie unterstützen mehrachsige Fräs- und Drehbearbeitungen und bieten ein Maximum an Funktionssicherheit.

Thema Energieeffizienz: Die Index R200 ist mit allen wesentlichen und weiterführenden Technologien ausgestattet, um die gestellten Anforderungen an Energieeffizienz zu übertreffen.

Information

Index-Werke GmbH & Co. KG

D-73730 Esslingen

www.index-werke.de

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