Alle Bearbeitungstechnologien in einer Maschine vereint Komplettbearbeitung mit verbesserter Performance

WFL hat seine Bearbeitungszentren M30-G Millturn und die neue Generation der M50 Millturn mit grösserer Spitzenweite und erhöhter Performance vorgestellt. Mit optional verfügbarer Spitzenweite von 6000 mm eröffnet WFL zusätzlich Möglichkeiten zur Bearbeitung langer, schlanker Wellenteile.

Anbieter zum Thema

Applitec Moutier SA

technotrans SE

Mikron Switzerland AG, Division Tool

WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG

Die M30 Millturn, welche als «kleines Kraftpaket» (20 kW Fräsleistung) bekannt ist, steht im klaren Gegenpol zur neuen M50 Millturn. Die M30 Millturn rechnet sich bereits bei weniger komplexen Anwendungen und gilt als das kostengünstige Modell der Millturn-Reihe. Im starken Gegensatz dazu steht das Re­make der M50 Millturn, welche Drehdurchmesser bis max. 670 mm meistert: Neben der zusätzlichen Spitzenweitenvariante mit 6000 mm wird das ausgereifte und bewährte Maschinengrundkonzept der M50 Millturn mit einem optischen und ergonomischen Feinschliff versehen. Im Fokus steht das neue Design der Maschine mit den 50­% grösseren Sichtscheiben und einem horizontal äusserst leicht zu bedienenden Magazinfenster. Erstmals ist auch eine M50-G Millturn mit Gegenspindel erhältlich. In Kombination mit einem Revolver bzw. einer weiteren Bearbeitungseinheit kann auch auf beiden Hauptspindeln zeitparallel bearbeitet werden. Beide Maschinenvarianten werden mit den Spitzenweiten 1000 mm, 2000 mm, 3000 mm, 4500 mm und 6000 mm angeboten.

Messenachschau AMB 2018

Hohe Flexibilität bei maximaler Produktivität

Optimierte Konstruktion & Ergonomie

Konstruktive Detailverbesserungen verschiedener Maschinenkomponenten sowie weitere Erhöhung der Zuverlässigkeit stehen bei der M50 Millturn im Fokus: Besonderes Augenmerk wurde auf eine verbesserte benutzerfreundliche Zugänglichkeit zum Standard-Werkzeugmagazin (von vorne durch die grosszügig dimensionierten Schiebefenster) gelegt. Darüber hinaus sorgen die grösseren Sichtfenster in den Schiebetüren für eine verbesserte Übersicht in den Arbeitsraum. Bereits die Grundmaschine ist standardmässig mit besonders hellen, tagelichtähnlichen LED-Leuchten ausgestattet.

Erweiterte Funktionalität

Für sehr lange und/oder schwere Werkzeuge steht ein separates Pick-up-Magazin zur Verfügung. Werkzeuge mit einer Länge von bis zu 1600 mm kommen dabei zum Einsatz und können automatisch eingewechselt werden. Neuerdings kann das Scheibenmagazin auf bis zu 200 Plätze erweitert werden. Auch bei dieser erweiterten Magazinvariante bleibt der direkte Zugriff auf alle Werkzeugplätze bestehen. Im Werkzeugmagazin wurden für die Werkzeugplatzüberwachung ausserdem neue, besonders zuverlässige optische Sensoren verbaut.

Fokus Industrie 4.0

Die enorme Vielfalt im Bereich der industriellen Produktion ermöglicht es allen Kunden, sich optimal für die automatisierte Zukunft zu rüsten. Mit dem neuen WFL Data Analyzer ist ein perfekter Überblick über die komplette Fertigungsreihe gewährleistet. Die Berechnung von essenziellen Kennzahlen, wie Maschinen- und Prozessdaten als auch Produktivitäts- und Verfügbarkeitsdaten, geben entscheidende Impulse für die Optimierung der Produktion.

Des Weiteren wird ein Upgrade der hauseigenen Simulations- und Programmiersoftware Crash­guard Studio vorgestellt. Diese Software ermöglicht eine Vorab-Verifikation von NC-Programmen am PC und eine komfortable Programmierung mittels Programmiereditor. Die Möglichkeit der Programmierung von Kanalgeometrien an Schnecken stellt dabei die neueste Innovation dar.

Software Highlight Millturn Pro wird ebenso live an der M50 Millturn erstmals vorgestellt. Der leicht verständliche Programmiereditor mit Grafikunterstützung kann vor allem direkt an der Maschinen­steuerung genutzt werden, ist jedoch auch zusätzlich als PC-Version erhältlich. Die effiziente und einfache Erstellung von NC-Programmen steht im Fokus dieser Software.

Verzahnungsspektrum – Flanx

Um den steigenden Qualitätsansprüchen, Profilkorrektheiten und der Suche nach flexiblen Bearbeitungslösungen gerecht zu werden, wurde das Thema «Flanx-Verzahnungslösungen» neu aufgearbeitet. Hohe Materialabtragsraten, die Flexibilität in den Bearbeitungen und das in Kombination mit In-Process-Messen machen die Millturns von WFL zu ausgezeichneten Maschinen für die Herstellung von Zahnrädern, Ritzeln und Verzahnungen an Wellen. Intelligente Softwarelösungen unterstützen verschiedenste Bearbeitungsvorgänge, um die entsprechenden Verzahnungen effizient und einfach herzustellen. -ari- SMM

Kompendium Maschinensicherheit Ausgabe 2018

Zum Glück gibt es die Funktionale Sicherheit

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