gesponsertLageroptimierung durch Automatisierung Lagerfläche sparen, Prozesse digitalisieren

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SSI SCHÄFER AG

Wachsende Artikelvielfalt, Platzmangel, hoher Zeitdruck: Wer Lagerprozesse optimieren will, braucht intelligente Systeme. Welche Lösung sich besonders für KMU eignet – und warum Ergonomie dabei eine Rolle spielt.

Digitalisierung beginnt im Lager – warum der erste Schritt entscheidend ist

Steigende Anforderungen in der Logistik fordern neue Antworten: Kleinteilelager müssen effizient, flexibel und fehlerfrei funktionieren – besonders in kleinen und mittleren Unternehmen, wo Platz, Personal und Budgets oft begrenzt sind. Der Lagerlift SSI LOGIMAT® von SSI SCHÄFER ist eine hochfunktionale Lösung, die genau hier ansetzt: Er vereint platzsparende Lagerung, digitale Steuerung und ergonomische Kommissionierung in einem System.

Vertikal lagern – horizontal Platz gewinnen

Der SSI LOGIMAT® ist ein Lagerlift, der Kleinteile in vertikaler Anordnung auf Tablare lagert. Diese werden automatisch zur Bedienöffnung befördert. Das sogenannte «Ware-zur-Person»-Prinzip spart nicht nur Wege, sondern reduziert die benötigte Grundfläche um bis zu 90 Prozent. Für Unternehmen bedeutet das: mehr Lagerkapazität auf gleicher Fläche, ohne teure Umbauten.

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Ergonomie als Produktivitätsfaktor

Ein oft unterschätzter Aspekt ist die Ergonomie. Kommissioniert wird beim SSI LOGIMAT® auf individuell einstellbarer Arbeitshöhe – das reduziert körperliche Belastung, vermeidet krankheitsbedingte Ausfälle und steigert die Zufriedenheit der Mitarbeitenden. Optionen wie der automatische Tablar-Auszug («LogiDrive») oder die neigbare Entnahmefläche («LogiTilt») erleichtern zusätzlich den Arbeitsalltag.

Fehlerfreie Prozesse – digital gesteuert

Im Kern jedes LOGIMAT®-Systems steckt smarte Software. Ob als Stand-Alone mit der intuitiven LOGIONE-Lösung oder integriert ins ERP via «WAMAS® Lift & Store» oder «SPS EasyConnect» – die Digitalisierung ist von Anfang an mitgedacht. Artikel werden zuverlässig gefunden, Lagerplätze korrekt verwaltet und Kommissioniervorgänge nachvollziehbar dokumentiert.

Skalierbar und zukunftsfähig

Die modulare Bauweise macht den SSI LOGIMAT® anpassungsfähig: Von der platzsparenden Lösung für 2000 Artikel bis zur gross angelegten Lagerlift-Anlage mit über 50 000 Lagerplätzen ist alles möglich. Die Integration in bestehende IT-Landschaften ist dabei ebenso unkompliziert wie die Erweiterung mit Fördersystemen, Pick-by-Light oder Batch-Kommissionierung.

Erfahrungen aus der Praxis

Beim Maschinenbauer Müller Martini lagern heute über 69 000 Teile in insgesamt 17 SSI LOGIMAT® Lagerliften – integriert in SAP, mitten im laufenden Betrieb installiert. Das Ergebnis: Mehr Lagerfläche, weniger Suchzeiten und eine durchgängige Materialverfolgung vom Wareneingang bis zur Montage.

Beim Neubau ihres Werks in Goldach hat die Hardinge Kellenberger AG sechs SSI LOGIMAT® Lagerlifte integriert – mit dem Ziel, Lagerfläche zu sparen, Prozesse zu digitalisieren und die Produktion schneller mit Kleinteilen beliefern zu können. Das Resultat: 35 Prozent weniger Logistikfläche, 8000 zentral gelagerte Bauteile und eine Effizienzsteigerung um bis zu 20 Prozent.

Fazit: Der Lagerlift SSI LOGIMAT® denkt mit

Für KMU bedeutet Automatisierung oft: wenig Raum, hoher Anspruch. Der SSI LOGIMAT® vereint beides – mit smarter Steuerung, effizientem Platzmanagement und echter Nutzerfreundlichkeit. Das macht ihn zu einer Schlüsseltechnologie für Unternehmen, die Lagerautomatisierung pragmatisch angehen und zukunftssicher aufstellen wollen.

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