Rückblick: Bonfiglioli auf der SPS 2024 in Nürnberg Massgeschneiderte mechatronische Lösungen für die industrielle Automatisierung

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Bonfiglioli war auf der SPS in Nürnberg, der führenden Messe für industrielle Automatisierung, vertreten und präsentierte sein umfassendes mechatronisches Angebot, das AMRs, Materialhandling, Logistikautomatisierung und Verpackung sowie IIoT-Funktionen umfasst. Auch die Elektronik stand im Fokus, mit den von Selcom entwickelten Lösungen.

Am Stand hatten die Besucher u. a. die Möglichkeit, einen Helko AMR in Aktion zu erleben – das Ergebnis der Zusammenarbeit zwischen Bonfiglioli und Eureka System S.r.l. Der Helko wird durch motorintegrierte Räder von Bonfiglioli in einer massgeschneiderten Lösung angetrieben.

Für den AMR- und AGV-Markt hat Bonfiglioli zudem die «BlueRoll»-Plattform entwickelt, die mit einem kompakten Niederspannungs-Präzisionsplanetengetriebemotor der BMS-Serie ausgestattet ist. Dieser Motor ist auch mit elektronischen Reglern für 24- oder 48-Volt-Batterietechnik kompatibel. Die BMS-Serie zeichnet sich durch ihre Kompaktheit aus – integrierte Getriebemotoreinheit – sowie ihre hohe Torsionssteifigkeit und ihr geringes Trägheitsmoment aus, wodurch sie sich ideal für Präzisionsanwendungen eignet, bei denen es auf Genauigkeit und Effizienz ankommt. Mit ihrem platzsparenden Design und einer Vielzahl von Optionen optimiert die BMS-Serie die Leistung, indem sie die Stärken von Permanentmagneten, synchronen Niederspannungs-Dreiphasen-Wechselstrommotoren und Präzisionsplanetengetrieben kombiniert.

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Optimierte Materialhandling-Prozesse

Für das Materialhandling, bzw. intelligente Förderbänder, wurden drei Kegelradgetriebemotoren der A-Serie in Form einer Demo präsentiert, jeweils mit drei verschiedenen Drehmomentbereichen – A10, A20 und A30, die jeweils mit den Motoren MXN, BSR und MX gekoppelt sind – sowie einem sensorisierten DGM-MPM-modularen Inverter. Die vorgestellten Systeme spiegeln die breite Palette an Getrieben und Motoren wider, die Bonfiglioli zur Verfügung stellt, sowie die Möglichkeit, einen einzelnen EDGE-PC mit mehreren GMIs zu verbinden. Der kompakte und weltweit zertifizierte IE3-MXN-Motor zeichnet sich durch ein sehr hohes Spannungsbereich aus und ist die beste Lösung für Automatisierungsanwendungen. Die Kombination des hoch effizienten BSR-Reluktanz-Synchronmotors – ohne Seltene Erden und in die Effizienzklasse IE4 eingestuft – mit dem DGM-dezentralen Inverter stellt einen Vorteil dar, der die Energieeffizienz und die TCO von Maschinen und Prozessen verbessert. Der MXN-Motor ist ein Motor, der im Hauptfokus von Bonfiglioli steht: kontinuierlich aktualisiert und verbessert, soll er zukünftig Reluktanztechnologie integrieren. Das System wird durch den Z-Sensor ergänzt, der direkt mit dem Inverter verbunden ist, ohne zusätzliche Kabel zwischen Inverter und PLC anzuwenden. Dieser Sensor ermöglicht die Sammlung von vor Ort erfassten Daten, die über einen Profinet-Fieldbus übertragen und mit OPC-UA an das IIoT-System von Bonfiglioli weitergeleitet werden. Das Ergebnis ist die kontinuierliche Überwachung der Getriebe, um Ausfälle und Fehlfunktionen des gesamten Systems zu verhindern.

Intelligente Lösungen für optimierte Verpackungsprozesse

Für Verpackungsmaschinen bietet Bonfiglioli eine Vielzahl dynamischer, kompakter und modularer Antriebslösungen, die ideal für Horizontal- und Vertikal-Fill-Form-Seal (HFFS und VFFS) Maschinen geeignet sind. Diese Systeme gewährleisten einen nahtlosen Materialtransfer bei Versiegelungsoperationen. Eine spezielle Demo zeigte zwei Lösungen für die Steuerung von zwei Achsen – beide ausgestattet mit einem DGM-dezentralen IP65-Inverter und einem bürstenlosen BSR-Synchronreluktanzmotor. Eine Lösung arbeitet im sensorlos Point-to-Point-Positionierungsmodus (PTP), wodurch die Objektbewegung ohne Encoder erkannt wird, während die andere, im Feld getestet, den Drehmomentmodus nutzt und ideal für Vor-Stretch-Anwendungen in Wickelmaschinen ist. Der BSR-Motor steht synonym für hohe Anpassungsfähigkeit, wodurch der Retrofit und die Revitalisierung alter, energieintensiver Motoren erleichtert wird, um die Energieeffizienz zu steigern.

Automatisierungssysteme: Präzision, Synchronität und hohe Effizienz

Am Stand zeigte eine weitere Live-Demo einen Delta-Roboterantrieb, der mit zwei Förderbändern in einem kompletten System kombiniert ist, das Präzisionsgetriebe, bürstenlose Motoren und Antriebe umfasst, die von Bonfiglioli entwickelt wurden, um Komponenten und Objekte zu bewegen. Das System lässt sich leicht in Verpackungs- oder Materialhandhabungsmaschinen oder -linien integrieren und garantiert Genauigkeit und Dynamik. Der im System integrierte BMD-Motor ist mit einem TQ-Präzisionsplanetengetriebe aus der Performance-Reihe und dem «AxiaVert»-Inverter gekoppelt. Der FSoE (Fail Safe over EtherCAT) in der Motion-Variante von «AxiaVert» ermöglicht in Kombination mit dem EtherCAT-Kommunikationsmodul eine einfache Integration in Kommunikationsumgebungen für funktionale Sicherheit. Das TQ-Getriebe zeichnet sich durch eine hohe Torsionssteifigkeit aus und gewährleistet exakte Bahntreue, auch bei häufigen Überlastungen. Es ist für kontinuierliche sowie intermittierende Einsatzzyklen ausgelegt und dank der IP65-Zertifizierung auch in rauen Umgebungen einsetzbar.

«AxiaVert»: Premium-Frequenzumrichter von Bonfiglioli

Ein spezieller Bereich wurde dem intelligenten Frequenzumrichter «AxiaVert» gewidmet, der integrierte funktionale Sicherheit, Präzision und Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Prozesse bietet. «AxiaVert» wird in zwei hybriden Systemen vorgestellt: eines in Kombination mit einem BMD-Servomotor – gekoppelt mit einem TQ-Präzisionsplanetengetriebe – und ein weiteres mit einem BMS-Servogetriebemotor. Beide nutzen innovative Single-Cable-Technologie und arbeiten im PTP- oder Master/Slave-Modus. Die bahnbrechende Innovation ist die abgeschirmte Single-Cable-Lösung, die die Installation vereinfacht und Platz spart, da nur ein Kabel und ein Stecker zwischen dem Antrieb und dem Motor erforderlich sind. Das Einzelkabel umfasst die Start- und Rückmeldungsfunktion über den Encoder und stellt eine nicht-katalogisierte Konfiguration dar, die kundenspezifisch angepasst werden kann.

Massgeschneiderte High-Tech-Elektroniklösungen

Auf der SPS wurden auch die massgeschneiderten Elektroniklösungen von Selcom präsentiert, das seit 2023 Teil der Bonfiglioli-Gruppe ist. Selcom bietet eine breite Palette an hochleistungsfähigen mechatronischen und Systemintegrationslösungen und legt besonderen Wert auf branchenführende Standards und individuelle Kundenanpassungen. Hervorzuhebende Produkte umfassen PLCs, Sensoren, TFT-Touchscreens, DC-DC-Wandler für Batterien, Inverter und einen Generator für Induktionsschweissen – was die vielseitigen, auf den Kunden abgestimmten Angebote von Selcom unterstreicht. Darüber hinaus präsentierte Selcom seine Kompetenz in der Systemintegration mit massgeschneiderten und leistungsstarken Elektroschränken und unterstrich damit einmal mehr die wachsende Zusammenarbeit mit Bonfiglioli hervorhebt, um umfassende und nahtlose Lösungen für verschiedene Anwendungen zu liefern.

Bonfiglioli erschliesst Industrie 4.0 und steigert die Effizienz mit IIoT-Lösungen

Bonfiglioli geht die grossen Herausforderungen in der Industrieausstattung an, wie etwa Ausfallzeiten und hohe Wartungskosten, durch die Bereitstellung von IIoT-Lösungen, die Condition Monitoring und Predictive Maintenance umfassen. Ihre IoT-Plattform nutzt Z- und W-Sensoren, um Getriebe und Motoren zu überwachen und wichtige Leistungs- und Energiedaten zu sammeln. Der Z-Sensor kombiniert Funktionen von Beschleunigungsmesser, Magnetometer und Temperaturfühler, während der W-Sensor externe Daten drahtlos überträgt. In Kombination mit einem IE3-asynchronen MXN-Elektromotor und einem CP-koaxialen Getriebe aus der «EVOX»-Plattform gewährleisten diese Komponenten hohe Effizienz und Flexibilität.

(neu)

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