Milliarden im Rundtakt

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Früher wurden die pins gepresst

Bevor die erste Multistar LX24 für die PinAnfertigung eingesetzt wurde, stellte GE Lighting Tungsram die Pins mittels amerikanischen Pressen her. Doch GE Lighting erreichte mit diesem Herstellungsverfahren die Qualitätsanforderungen bald nicht mehr. So suchte das Unternehmen nach einer Alternativlösung und entschied sich für eine Mikron Rundtaktmaschine Multistar LX24, ein auf Hochvolumen spezialisiertes Präzisionssystem.

erst kaltgestaucht dann spanende Fertigung

1995 lieferte Mikron GE Lighting die erste Anlage für die mechanische Fertigung. Diese Lieferung bestand aus einer Kaltstauchpresse, welche aus Messingdraht einen Rohling herstellt, und einem Schalttellerautomaten Multistar LX24, welcher diesen Rohling zum fertigen Pin mechanisch bearbeitete.

500 Stück/Minute kaltgestaucht

Die Kaltstauchpresse stellte damals, wie auch heute, Rohteile mit einer Taktzeit von 500 Stück/Minute her. Die Rohlinge wurden in zwei Vibratoren (Rüttler) geschüttet und von diesen automatisch mittels Luft in den Schalttellerautomaten geschossen. Dieser wiederum bearbeitete den Pin im Doppelzyklus mit einer Leistung von 2 × 120 = 240 Teile/Minute (Bild 3). Die Begeisterung des Kunden bezüglich Qualität und Produktionsvolumen war von Anfang an sehr gross.

produktivität auf Maschine gesteigert

Um den Marktbedarf zu decken, mussten jedoch ausländische Fertigteile zugekauft werden. Der Riesenbedarf und die teuren Zukaufteile trieben das Unternehmen zu folgendem Versuch: Auf einer Maschinenhälfte (12 Stationen) blieb die Produktion unverändert. Auf der anderen Maschinenseite erhöhte GE Lighting alle Werkzeugvorschübe, um die gleiche Produktion auf nur Stationen zu erreichen. Ein paar Monate fabrizierte sie ohne Probleme auf diese Weise. Mikron wurde danach um die Lieferung von Umrüstmaterial (Vibrator, Lader, Kleinmaterial) gebeten, um die Maschine selber auf einen Dreifachzyklus umzubauen (Bild 4).Innerhalb von wenigen Jahren kaufte GE Lighting weitere Rundtaktmaschinen dazu, immer mit drei Zyklen und einer Taktzeit von 120 Schritten.

Sehr kurze Abschreibungsfrist

Der Verkauf der Neonröhren lief gut und der Markt verlangte noch mehr Pins. Um den kompletten Bedarf zu befriedigen, mussten weiterhin teure Pins zugekauft werden. Der Kauf weiterer Multistar LX24 drängte sich auf. Die strenge Einkaufspolitik von GE Lighting verlangt bei Investitionsgütern eine sehr kurze Abschreibungszeit, was den Kauf zusätzlicher Fertigungsanlagen erschwert. Um der Einkaufspolitik entgegenzukommen musste also eine noch höhere Produktion erreicht werden.

noch höhere produktivität verlangt

Die Multistar LX24 von GE Lighting Tungsram hatte 24 Spannzangen. Nach jeder Bearbeitung wurde der Schalttisch um 15° weitergetaktet. Dies erforderte Zeit und erlaubte eine maximale Schaltzeit von 120 Zyklen. Wie kann man eine schnellere Ausführung erlangen? Den Weg von 15° verkleinern. Auf dem Schalttisch wurden auf Zwischenstationen weitere 24 Spannzangen aufgebaut und der Schritt zwischen einer Spannzange und der nächsten auf 7,5° reduziert. Damit erreichte man eine maximale Taktzeit von 130.Stellen Sie sich vor: 130 Takte pro Minute. Das heisst in einer Sekunde = 2,17 Takte. Das wiederum heisst, dass in weniger als 0,5 Sekunden die Bearbeitung durchgeführt und der Tisch weitergetaktet wird.

Läuft wie geschmiert

Die erste Multistar LX24 mit einer Produktion von 130 Takten wurde als Dreifachzyklus Anfang 2006 ausgeliefert und arbeitet seither wie geschmiert. Doch Marktbedürfnis und Preisdruck gingen weiter. Eine weitere Produktionssteigerung drängte sich auf.

Bisherige werkzeuge hielten Belastung nicht mehr aus

Mikron beriet GE Lighting Tungsram, die komplette Bearbeitung auf nur 6 Stationen (anstelle 8) zu versuchen. «Bereits versucht», war die Antwort, «aber die heutigen Werkzeuge halten die Belastung nicht aus und brechen».

Die Lösung: werkzeuge vom tochterunternehmen

Der Division Mikron Machining Technology gehört einer der besten Werkzeughersteller an ? die Mikron Tool SA Agno. Also stellte Mikron Werkzeuge zur Verfügung, mit welchen in der gleichen Zeit noch höhere Vorschübe (Bohrstanzen) gefahren werden konnten. Das Resultat: Eine Takt-zeit von 4 × 130 = 520 Teile/Minute wurde erreicht (Bild 5).Heute hat GE Lighting Tungsram ver-schiedene Multistar LX-24 von Mikron Ma-chining Technology mit einer Jahrespro-duktion von 1'950'048'200 guten Teilen. Dies entspricht einer Ausbringung (inklu-sive Werkzeugwechsel) von 99,7%. InformationMikron Machining TechnologyMikron SA AgnoPostfach 1156903 LuganoTel. 091 610 65 38Fax 091 610 66 82mag@mikron.comwww. mikron.comMikron Tool SA AgnoCasella postale 340 6982 Agno TITel. 091 610 65 00mto@mikron.comwww. mikron.com

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